Mașină de fabricat cu filtru metalic perforat
  • Mașină de fabricat cu filtru metalic perforatMașină de fabricat cu filtru metalic perforat
  • Mașină de fabricat cu filtru metalic perforatMașină de fabricat cu filtru metalic perforat
  • Mașină de fabricat cu filtru metalic perforatMașină de fabricat cu filtru metalic perforat
  • Mașină de fabricat cu filtru metalic perforatMașină de fabricat cu filtru metalic perforat

Mașină de fabricat cu filtru metalic perforat

KINGREAL Metal Filter Perforated Making Machine este un echipament specializat pentru producerea filtrului metalic, care creează o serie de găuri (rotunde și pătrate) în tabla de metal prin tehnologia de perforare.

Trimite o anchetă

Descriere produs

Afișare video:

Descrierea mașinii de fabricare a filtrului metalic perforat


Metal Filter Perforation Line este un echipament specializat pentru producerea filtrului metalic, care creează o serie de găuri pe foile metalice prin tehnologia de perforare, iar aceste găuri pot fi realizate în diferite forme și dimensiuni după cum este necesar.


Filtrele metalice sunt utilizate pe scară largă în sistemele de filtrare pentru a separa particulele solide de lichide sau gaze. Astfel de linii de producție includ de obicei sisteme de alimentare, echipamente de ștanțare, matrițe și sisteme de control aferente, permițând producție de înaltă eficiență și precizie. Cartușele metalice sunt de obicei fabricate din oțel inoxidabil, aluminiu, cupru etc., iar liniile perforate sunt capabile să manipuleze aceste materiale pentru a produce cartușe cu dimensiuni și distribuție uniforme a porilor.


Aceste filtre perforate au o gamă largă de aplicații în multe industrii precum cea chimică, alimentară și a băuturilor, farmaceutică, protecția mediului etc., datorită caracteristicilor lor precum rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la coroziune, rezistența ridicată.

Procesul de lucru al mașinii perforate din tablă

Derulare automată a materialului-- Prima aplatizare-- Perforare găuri-- Alimentare servo-- Tăiere la lungime-- Stație de tensionare și rebobinare

Specificație tehnică

Nu

Parte

Specificație

1

Latimea materialului

<1250 mm

2

Max. Diametru exterior

F 1200

3

Capacitate maximă

5 tone

4

Grosimea materialului

0,3-2 mm

5

Mod de relaxare

Relaxare pneumatică

6

Indicatorul de oprire

2 seturi, reglare manuala

7

Puterea motorului de alimentare

7,5 KW

8

Putere de îndreptare de precizie

3 KW

Detalii componente principale:

▶ Pre-îndreptare

Este un dispozitiv profesional de platire cu 9 role și 4 role superioare și 5 role inferioare care evită deformarea rolei.


Această parte este folosită pentru aplatizarea materialului bobinei pentru a face suprafața plană, astfel încât poansonul să fie mai precis. Motorul este de 3,0 kw și se antrenează printr-un motor reducător de viteză care a prezentat un răspuns rapid și o precizie ridicată.

▶ Presă portic de mare viteză de 125 TONeste o presă portal de mare viteză care este capabilă să furnizeze 125 de tone de presiune. Această presă este utilizată în mod obișnuit pentru procese de ștanțare și turnare de precizie de mare viteză pentru o gamă largă de materiale, cum ar fi metale, materiale plastice și compozite. Caracteristicile sale includ un design cu șase cilindri, funcționare de mare viteză și controale automate care îmbunătățesc productivitatea și calitatea produsului.

▶ Dispozitiv de alimentare cu servomotoare(Servo Motor Feeding Device) este un dispozitiv care utilizează servomotoare pentru a controla cu precizie alimentarea materialelor într-o mașină sau linie de producție. Acest dispozitiv poate controla cu precizie poziția, viteza și accelerația materialului în funcție de parametrii programați, realizând astfel o alimentare automată eficientă și precisă.


Componentele principale ale unui dispozitiv de alimentare cu servomotoare includ de obicei:


Servomotor: oferă putere pentru a antrena mecanismul de alimentare.

Controler: Primește comenzi și controlează mișcarea servomotorului.

Mecanism de alimentare: cum ar fi role, transportoare cu bandă sau alte dispozitive mecanice utilizate pentru deplasarea fizică a materialului.

Senzori: monitorizează poziția și viteza materialului, oferind feedback controlerului pentru a regla mișcarea.

Avantajul mașinii de perforat cu filtru metalic

▶ Eficiență ridicată: poate produce rapid un număr mare de cartușe metalice, adaptându-se la cererea producției de masă.

▶ Precizie ridicată: prin matrițe precise și sisteme de control, linia de perforare poate crea găuri cu dimensiuni precise și distribuție uniformă pe plăci metalice.

▶ Versatilitate: poate manipula plăci metalice din diverse materiale, cum ar fi oțel inoxidabil, aluminiu, cupru etc. și poate crea găuri de diferite forme și dimensiuni, după cum este necesar.

▶ Durabilitate: filtrul metalic are o rezistență bună la temperaturi ridicate și la coroziune și este potrivit pentru o varietate de medii dure.

Afișarea produsului final:

Întreaga soluție pentru linia de perforare a tablei metalice

Hot Tags: Mașină de fabricare perforată cu filtru metalic, China, Producători, Furnizori, Fabrică, Lista de prețuri, Cotație, Calitate

Categorie aferentă

Trimite o anchetă

Vă rugăm să nu ezitați să trimiteți întrebarea dvs. în formularul de mai jos. Vă vom răspunde în 24 de ore.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept