În industria de prelucrare a metalelor, tăierea materialelor metalice este esențială. Echipamentul de forfecare utilizat în mod obișnuit estemașină de tăiat la lungime. Principiul său de funcționare este că o lamă se mișcă înainte și înapoi în raport cu o altă lamă. La tăierea materialelor metalice, dimensiunea liniei de tăiat la lungime de metal utilizată variază în funcție de dimensiunea materialului metalic de tăiat, astfel încât pe piață au apărut diferite tipuri de mașini de tăiat la lungime.
Principiul de funcționare almetal tăiat la linie de lungimeeste de a aplica presiune pe tabla de metal prin dispozitivul de tăiere și de a folosi lama de forfecare pentru a tăia materialul în forma și dimensiunea dorită. Procesul său principal de lucru include alimentarea automată, tăierea precisă, descărcarea automată și alți pași și poate regla automat viteza și presiunea de tăiere după cum este necesar pentru a asigura precizia și eficiența tăierii.
Liniile de tăiere a metalelor la lungime joacă un rol important în producția modernă, în special în prelucrarea metalelor, construcții, fabricarea de automobile, electrocasnice și alte industrii. Următoarele sunt importanța liniilor de tăiere a metalului la lungime pe piață:
1. Îmbunătățiți eficiența producției
Themetal tăiat la linie de lungimeare un grad ridicat de automatizare, care poate tăia foile de metal rapid și precis, îmbunătățind semnificativ eficiența producției. Tăierea manuală tradițională este adesea ineficientă și predispusă la erori, în timp ce liniile de tăiere a metalelor la lungime sunt capabile să efectueze producție continuă în loturi, îmbunătățind considerabil vitezele de procesare pentru a satisface nevoile producției moderne la scară largă.
2. Asigurați calitatea produsului
Mașinile de tăiat la lungime sunt capabile de tăiere de înaltă precizie, asigurând margini netede, curate, care îndeplinesc cerințele de toleranță strânse. Procesul de tăiere precis reduce în mod eficient erorile de procesare și îmbunătățește calitatea și aspectul produsului, în special în industriile cu cerințe ridicate privind dimensiunea și forma foilor metalice (cum ar fi construcții, electrocasnice, producția de automobile etc.), asigurând o prelucrare ulterioară lină. conduită.
3. Reduceți costul de producțies
Prin automatizare și tăiere de precizie, mașina de tăiat la lungime reduce costurile cu forța de muncă și risipa de materii prime. Procesul de tăiere eficient poate maximiza utilizarea materiilor prime și poate reduce rata deșeurilor. În același timp, funcționarea eficientă a echipamentelor reduce, de asemenea, defecțiunile mașinii și timpul de nefuncționare, reducând astfel costurile totale de producție.
4. Îmbunătățiți acuratețea procesării
Mașina de tăiat la lungime poate controla cu precizie dimensiunea tăierii și calitatea marginilor plăcii prin sisteme de control de precizie și dispozitive de tăiere. Pentru produsele metalice care necesită precizie ridicată și calitate înaltă, linia de forfecare poate evita în mod eficient instabilitatea în funcționarea manuală, poate reduce erorile și poate asigura o precizie ridicată în procesul de producție.
 |
 |
1. Sistem de alimentare:inclusiv role de alimentare, dispozitive de transmisie și dispozitive de presare, responsabile pentru alimentarea lină a foilor metalice în zona de forfecare.
2. mașină de tăiat la lungime:Este componenta de bază a liniei de tăiere a metalului la lungime, inclusiv lamele de forfecare și sistemul hidraulic, utilizate pentru tăierea tablelor de metal în dimensiunile necesare.
3. Sistem hidraulic:asigură puterea necesară pentru forfecare, controlează presiunea și cursa lamei și asigură precizia de tăiere.
4. Sistem de control automat:Echipat cu dispozitiv CNC, operatorul poate seta parametri precum lungimea de tăiere, viteza și presiunea prin intermediul ecranului tactil pentru a obține controlul automat.
5. Sistem de descărcare:Descărcați automat foile de metal tăiate și transportați-le la procesul sau depozitul din aval.
1. Livrare material:Mai întâi, tabla de metal este transportată în zona de forfecare prin sistemul de alimentare. Sistemul de alimentare asigură intrarea și poziționarea lină a materialului.
2. Pozitionare automata:Prin sistemul CNC, linia de tăiere a metalului la lungime măsoară și determină automat dimensiunea de tăiere necesară.
3. Forfecare:Linia de tăiere la lungime a metalului acţionată hidraulic taie cu precizie foile metalice în dimensiuni prestabilite. În acest moment, lamele de forfecare funcționează sub presiune hidraulică pentru a asigura o margine de tăiere netedă și îngrijită.
4. Descărcare automată:Foile de metal forfecate sunt evacuate automat prin sistemul de descărcare și intră în legăturile din aval, cum ar fi ambalarea sau prelucrarea ulterioară.
KINGREAL STEEL SLITTER este un profesionistmașină de tăiat la lungimeproducator cu mai mult de 20ani de experiență. Este o companie cuprinzătoare care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări. Inginerii KINGREAL STEEL SLITTER sunt buni la realizarea de soluții personalizate de mașini tăiate la lungime, în funcție de nevoile reale ale clienților, astfel încât KINGREAL STEEL SLITTER nu oferă aceeași mașină unor clienți diferiți. Acest lucru asigură, de asemenea, că clienții își pot adapta pe deplin producția atunci când folosesc mașina de tăiat la lungimea KINGREAL STEEL SLITTER.
-Potrivitgrosimede materii prime metalice, a lansat KINGREAL STEEL SLITTERmașină de linie tăiată cu ecartament ușor, mașină de tăiat cu ecartament mediu la lungimeşimașină de linie de ecartament greu tăiată la lungime.
-După diferitemetode de forfecare, S-a lansat KINGREAL STEEL SLITTERopriți forfecarea tăiate la linie de lungime, forfecare muște tăiat la lungime linieşiforfecare rotativă tăiat la linie de lungime.
-Pentru a satisface clienții cu micispatiu de fabrica, KINGREAL STEEL SLITTER a lansat alinie de tăiere trei în unu la lungime.
Dacă aveți mai multe cerințe speciale de producție, clienții sunt bineveniți să ofere desene lui KINGREAL STEEL SLITTER. Inginerii vor oferi soluții perfecte pentru linii de forfecare după o comunicare suficientă.
 |
 |
