În fabricația modernă, procesarea metalelor este o legătură indispensabilă. În procesarea metalelor, utilizareaTăiați de ecartament mediu la linii de lungimeeste deosebit de important. Liniile CTL cu calibru mediu pot tăia cu exactitate bobinele metalice groase și lungi în funcție de lungimea prestabilită a clienților pentru a răspunde nevoilor diferitelor industrii pentru foi de metal cu lungimi specifice. În acest articol, Kingreal Steel Slitter va discuta în detaliu în detaliu mașinile de tăiere a gabaritului mediu.

Rolul liniilor CTL de calibru mediu

Principala funcție aMașini tăiate cu ecartament mediueste de a prelucra bobinele metalice în foi de metal cu lungimea necesară. Principiul său de lucru este să folosească o serie de dispozitive mecanice pentru a desface bobinele metalice de la decoiler și pentru a parcurge procese precum aplatizarea și forfecarea și, în cele din urmă, să le tăiem în dimensiunea precisă cerută de client. Acest proces nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar asigură și exactitatea tăierii și este binevenit de diverse industrii.

1. Îmbunătățirea eficienței producției

Metoda tradițională de tăiere manuală este adesea ineficientă și predispusă la erori. După utilizarea liniilor CTL cu ecartament mediu, întregul proces de tăiere poate fi automatizat, îmbunătățind considerabil eficiența producției. Funcționarea de mare viteză și tăierea de precizie a echipamentului permit întreprinderilor să proceseze o cantitate mare de materiale metalice într-un timp scurt pentru a răspunde nevoilor de producție.

2. Tăierea de precizie

Linia de tăiere a gabaritului mediu este echipată cu un sistem de control avansat care poate seta lungimea tocmai în funcție de cerințele clientului. Prin măsurarea și controlul de înaltă precizie, tăierea gabaritului mediu până la mașina de lungime poate asigura că dimensiunea fiecărei foi de metal respectă standardul, reducând problema procesării ulterioare.

3. Economisiți costurile forței de muncă

Liniile CTL automate cu calibru mediu reduc dependența de forță de muncă și reduc costurile forței de muncă. În același timp, operatorii se pot concentra pe monitorizarea și întreținerea echipamentelor, îmbunătățind eficiența generală a muncii.

4. Îmbunătățiți calitatea produsului

Prin procese de tăiere precise, tăierea cu ecartament mediu până la liniile de lungime poate asigura marginile netede ale foilor de metal, reduce deșeurile de materiale cauzate de tăierea inegală și pot îmbunătăți calitatea produsului final.

Componente ale liniilor CTL cu ecartament mediu

Un modernCĂTRE DE GAUGE PENTRU A MAZINULUI DE LungimeDe obicei, este format din mai multe componente de precizie, inclusiv decoiler, nivel, stație de tăiere, dispozitiv de colectare a deșeurilor, benzi transportoare și stivuitor. Următoarele vor introduce aceste componente și pașii lor de utilizare în detaliu unul câte unul.

1.. DeCiloiler

Decoilerul este primul proces al mașinii tăiate cu ecartament mediu. Principala sa funcție este de a desfășura bobina metalică pe decoiler. Pașii pentru utilizarea decoilerului sunt următorii:

Pregătire:Asigurați-vă că specificațiile și greutatea bobinei îndeplinesc capacitatea de încărcare a decoilerului.

Instalați bobina:Puneți bobina metalică pe tamburul decoilerului și asigurați -vă că centrul bobinei este aliniat.

Reglați tensiunea:În funcție de grosimea și lățimea bobinei, reglați tensiunea decoilerului pentru a vă asigura că bobina este fără probleme.

Porniți echipamentul:Începeți decoile și lăsați bobina să se relaxeze treptat și să intre în următorul proces.

2. nivel

Principala funcție a nivelului este de a nivela bobina metalică nedescrisă și de a îndepărta coturile și formele ondulate ale bobinei. Pașii pentru utilizarea nivelului sunt următoarele:

Setați parametrii:Setați presiunea și viteza nivelului în funcție de grosimea și materialul bobinei.

Hrănire:Introduceți bobina nedorită în nivelul nivelului pentru a vă asigura că bobina trece fără probleme.

Monitorizați procesul de nivelare:Observați starea de lucru a nivelului pentru a vă asigura că bobina este plană și corectă.

Materiale calificate de ieșire:După nivelare, materialul metalic plat este trimis la stația de tăiere.

3. Stație de tăiere

Stația de tăiere este partea principală a liniei CTL cu ecartament mediu. Funcția sa principală este de a tăia bobina de metal plat în lungimea cerută de client. Pașii utilizării stației de tăiere sunt următoarele:

Introduceți parametrii de tăiere:Introduceți lungimea și cantitatea de tăiere necesare în conformitate cu cerințele clientului.

Calibrați poziția:Asigurați -vă că bobina metalică este în poziția corectă în stația de tăiere.

Începeți să tăiați:Porniți stația de tăiere și completați operația de tăiere.

Verificați calitatea tăierii:După finalizarea tăierii, verificați dimensiunea și calitatea foii de metal tăiat.

4. Dispozitiv de colectare a deșeurilor

În timpul procesului de forfecare, unele deșeuri sunt inevitabile. Funcția dispozitivului de colectare a deșeurilor este de a colecta automat aceste deșeuri pentru a evita haosul din zona de lucru. Pașii de utilizare sunt următorii:

Asigurați -vă că canalul de deșeuri este neobstrucționat:Verificați în mod regulat canalul de colectare a deșeurilor pentru a vă asigura că nu există blocaj.

Curățare regulată:În funcție de situația de producție, curățați cutia de deșeuri în mod regulat pentru a evita revărsarea.

Mențineți echipamentele:Mențineți în mod regulat dispozitivul de colectare a deșeurilor pentru a -și asigura funcționarea normală.

5. BEND transportor

Banda transportoare este utilizată pentru a transporta foaia metalică tăiată la următorul proces sau la masă de stivuire. Pașii pentru utilizarea benzii transportoare sunt următoarele:

Setați viteza de transmitere:Reglați viteza benzii transportoare în funcție de nevoile de producție.

Monitorizați starea de transport:Asigurați -vă că foaia de metal nu alunecă sau nu se deteriorează în timpul procesului de transmitere.

Întreținere periodică:Curățați și mențineți în mod regulat banda transportoare pentru a asigura funcționarea normală.

6. Masă de stivuire

Masa de stivuire este folosită pentru a sorta și stiva foile de metal tăiate. Pașii pentru utilizarea tabelului de stivuire sunt următorii:

Setați înălțimea de stivuire:Setați înălțimea de stivuire în funcție de grosimea și cantitatea de foi de metal.

Monitorizați procesul de stivuire:Asigurați -vă că foile metalice nu se înclină sau nu alunecă în timpul procesului de stivuire.

Curățare periodică:Curățați în mod regulat masa de stivuire pentru a menține zona de lucru curată.

Cerere de piață pentru linii CTL moderne de calibru mediu

Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei, cererea de automatizareMașini tăiate cu ecartament mediupe piață crește. Următoarele aspecte indică această tendință:

1. Cerere de materiale metalice în diferite industrii

Aproape toate industriile de producție necesită utilizarea foilor metalice cu o lungime specifică, cum ar fi fabricarea auto, inginerie în construcții și produse electronice. Odată cu dezvoltarea continuă a acestor industrii, cererea de tăiere a gabaritului mediu este, de asemenea, în creștere.

2.. Tendința producției automate

În producția modernă, producția automatizată a devenit o tendință. Întreprinderile speră să îmbunătățească eficiența producției și calitatea produselor prin introducerea echipamentelor automate. Caracteristicile automatizate ale mașinii de tăiere a gabaritului mediu îndeplinesc această cerere, permițând întreprinderilor să obțină un avantaj în concurență.

3. Creșterea serviciilor personalizate

Cererea pieței pentru servicii personalizate este, de asemenea, în creștere. Clienții speră să obțină foi metalice cu diferite specificații și cantități în funcție de nevoile lor specifice. Liniile CTL moderne cu calibru mediu pot răspunde rapid la nevoile clienților și pot oferi servicii personalizate eficiente cu setările lor de tăiere flexibilă a parametrilor.

4. Cerințe de economisire a energiei și de protecție a mediului

Odată cu îmbunătățirea gradului de conștientizare a mediului, întreprinderile au prezentat cerințe mai mari pentru eficiența energetică și performanța de mediu a liniei CTL cu calibru mediu de producție. Tăierea modernă a calibrului mediu până la mașinile de lungime se concentrează din ce în ce mai mult pe economisirea de energie și reducerea deșeurilor în proiectare, în conformitate cu cerințele dezvoltării durabile.