Thelinie de tăiere de mare viteză, cu o viteză maximă de funcționare de 230 m/min, completează eficient procesele cheie, cum ar fi derularea, tăierea și retragerea bobinelor metalice, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și acuratețea procesării. Cu toate acestea, în timpul funcționării pe termen lung la sarcină mare și la viteză mare, mașina de tăiat de mare viteză este predispusă la diferite defecțiuni din cauza unor factori precum funcționarea necorespunzătoare, uzura componentelor și întreținerea inadecvată. Aceste defecțiuni nu numai că afectează progresul producției, ci și pot reduce calitatea procesării și chiar pot scurta durata de viață a liniei de tăiere de mare viteză. Pentru a ajuta operatorii relevanți să abordeze mai bine problemele operaționale ale mașinilor de tăiat de mare viteză și să asigure o producție fără probleme, acest articol va detalia defecțiunile comune, cauzele acestora și soluțiile corespunzătoare în timpul funcționării liniilor de tăiere de mare viteză, precum și sfaturi practice pentru prelungirea duratei de viață a acestora.
1.Dimensiuni inexacte de tăiere
Dimensiunile inexacte de tăiere este una dintre cele mai frecvente probleme cumașini de tăiat de mare viteză, în special în timpul operațiunilor de mare viteză. Odată ce apare această problemă, poate duce la un lot de produse substandard, provocând risipă de materiale și întârzieri de producție.
Cauze:
(1) Control instabil al tensiunii. În timpul procesului de tăiere a unei linii de tăiere de mare viteză, coordonarea necorespunzătoare a tensiunii între etapele de desfășurare, tăiere și rebobinare poate provoca întinderea sau contracția materialului, afectând astfel dimensiunile de tăiere.
(2) Uzură gravă a sculei. Lamele unei mașini de tăiat de mare viteză sunt în mod constant într-o stare de tăiere de mare viteză, ceea ce poate duce la uzura marginilor, tocirea sau chiar crestături. Acest lucru face imposibilă tăierea precisă a materialului, rezultând abateri dimensionale.
(3) Sistem de corectare a abaterilor anormale. Dispozitivul de corectare a abaterilor este crucial pentru asigurarea transportului precis al materialelor. Dacă senzorul de abatere funcționează defectuos sau nu este calibrat corespunzător, poate cauza abateri la transportul materialului, ceea ce duce la abateri dimensionale la tăiere.
Soluţie:
(1) Inspectați controlerul de tensiune al mașinii de tăiat de mare viteză pentru a confirma că parametrii de tensiune sunt setați în conformitate cu proprietățile materialului. Reglați tensiunea în timpul derulării și derulării pentru a asigura o tranziție lină a tensiunii între cele trei etape, evitând întinderea sau slăbirea materialului.
(2) Verificați regulat starea lamelor. Dacă se constată uzură, tocire sau crestături, înlocuiți-le cu lame care îndeplinesc specificațiile. După înlocuire, reglați cu precizie lamele pentru a asigura o centrare precisă.
(3) Calibrați dispozitivul de corectare a abaterii, verificați sensibilitatea senzorului de abatere, curățați praful și petele de pe suprafața senzorului și recalibrați parametrii de corectare a abaterii pentru a vă asigura că materialul nu se abate în timpul procesului de transport și pentru a garanta acuratețea dimensiunilor de tăiere.
2. Abaterea materialului și încrețirea
În timpul funcționării liniilor de tăiere de mare viteză, deviația materialului și încrețirea sunt, de asemenea, probleme frecvente, în special pentru bobinele subțiri de metal, unde problema este mai proeminentă. Acest lucru nu numai că afectează precizia de tăiere, dar poate provoca și daune materiale, având un impact asupra procesării ulterioare.
Cauze:
(1) Role de ghidare dezechilibrate. Rolele de ghidare din mașinile de tăiat de mare viteză sunt cruciale pentru susținerea și transportul materialelor. Dacă rolele de ghidare nu sunt instalate la nivel, au suprafață uzată sau au atașate obiecte străine, aceasta va duce la o forță neuniformă asupra materialului în timpul transportului, ducând la abateri și încrețiri.
(2) Presiune insuficientă a aerului. Unele componente de acţionare ale maşinilor de tăiat de mare viteză sunt antrenate de presiunea aerului. Dacă există o scurgere în sistemul de presiune a aerului sau presiunea este insuficientă, componentele aferente vor funcționa prost și nu vor controla stabil transportul materialului.
(3) Tensiune materială neuniformă. Similar cu problema tensiunii care cauzează dimensiuni inexacte de tăiere, fluctuațiile excesive ale tensiunii în timpul desfășurării și rebobinarii pot duce la întinderea neuniformă a materialului în timpul transportului, ducând la încrețirea și deviația.
Soluţie:
(1) Reglați nivelul rolelor de ghidare. După ce linia de tăiere de mare viteză se oprește, inspectați toate rolele de ghidare ale mașinii de tăiat de mare viteză, curățați obiectele străine și petele de pe suprafața rolelor de ghidare. Dacă există uzură pe suprafața rolelor de ghidare, reparați-le sau înlocuiți-le la timp. Reglați unghiul de instalare al rolelor de ghidare pentru a vă asigura că toate rolele de ghidare sunt la același nivel și că materialul este solicitat uniform în timpul transportului.
(2) Verificați sistemul pneumatic. Verificați dacă există vreo scurgere în conducta pneumatică, completați presiunea aerului la standardul specificat de mașina de tăiat de mare viteză și curățați și întrețineți regulat supapele pneumatice, cilindrii și alte componente pentru a asigura funcționarea stabilă a sistemului pneumatic.
(3) Optimizați tensiunea derulării și derulării înapoi. În funcție de grosimea, duritatea și alte caracteristici ale materialului, reajustați parametrii de tensiune ai mașinii de tăiat de mare viteză, adoptați un mod stabil de control al tensiunii și evitați fluctuațiile excesive ale tensiunii pentru a reduce abaterea materialului și încrețirea de la rădăcină.
3. Vibrații anormale sau zgomot ale liniei de tăiere de mare viteză
Când o mașină de tăiat de mare viteză funcționează la viteză mare și experimentează vibrații anormale sau zgomot strident, indică faptul că există probleme de uzură sau de instalare a componentelor liniei de tăiere de mare viteză. Dacă nu este abordată prompt, va accelera uzura componentelor și poate duce chiar la defecțiunea și oprirea mașinii de tăiere cu viteză mare.
Cauze:
(1) Uzura rulmentului. Piesele de transmisie și rolele de ghidare ale unei mașini de tăiat de mare viteză sunt toate echipate cu rulmenți. Funcționarea pe termen lung la viteză mare poate duce la o lubrifiere insuficientă și la uzura severă a rulmenților, provocând vibrații și zgomot în timpul rotației.
(2) Cureaua de transmisie slăbită. Cureaua de transmisie este o componentă cheie pentru transmisia puterii într-o mașină de tăiat de mare viteză. În cazul utilizării prelungite, se poate îmbătrâni și întinde, rezultând o cureaua de transmisie slăbită. În timpul funcționării, acesta se va freca de scripete, generând zgomot și afectând transmisia de putere, ceea ce, la rândul său, provoacă vibrații de mare viteză a liniei de tăiere.
(3) Componente mecanice libere. În timpul funcționării pe termen lung la sarcină mare a unei mașini de tăiat de mare viteză, șuruburile, șuruburile și alte părți de conectare se pot slăbi, ducând la o conexiune slabă între componente și provocând vibrații și zgomot anormal în timpul funcționării.
Soluţie:
(1) Inspectați toți rulmenții mașinii de tăiat de mare viteză. Dacă se constată că vreun rulment este uzat, blocat sau face zgomote anormale, adăugați la timp unsoare specială pentru lubrifiere. Dacă uzura este severă, înlocuiți imediat rulmentul pentru a preveni deteriorarea rulmentului să afecteze funcționarea generală a liniei de tăiere de mare viteză. (2) Reglați strângerea curelei de transmisie. După ce mașina de tăiat de mare viteză se oprește, verificați tensiunea curelei de transmisie. Dacă cureaua de transmisie este slăbită, reglați dispozitivul de tensionare. Dacă cureaua de transmisie este îmbătrânită sau uzată grav, înlocuiți-o la timp pentru a vă asigura că cureaua de transmisie se potrivește bine cu scripetele și că transmisia de putere este lină.
(3) Efectuați o inspecție completă a șuruburilor, șuruburilor și altor părți de conectare alelinie de tăiere de mare viteză. Strângeți toate piesele slăbite, concentrându-vă în special pe părțile de conectare ale transmisiei și pozițiilor de fixare a rolei de ghidare, pentru a vă asigura că toate piesele sunt strâns conectate și pentru a reduce vibrațiile și zgomotul în timpul funcționării.
(1) Întreținerea lamei
-Inspecție zilnică: Înainte de a porni mașina de tăiat de mare viteză, verificați dacă lamele prezintă urme, rugină sau reziduuri de material. Curățați murdăria la timp, îndepărtați petele cu un detergent special și aplicați un agent antirugină lubrifiant după uscare.
-Înlocuire la timp: păstrați un jurnal al stării lamei. Înlocuiți la timp lamele care sunt foarte uzate sau au marginile ciobite sau crăpate pentru a evita afectarea performanței generale alinie de tăiere de mare vitezădin cauza deteriorării lamei.
(2) Managementul lubrifierii
-Ungerea pieselor cheie: Lubrifiați piesele în mișcare, cum ar fi rulmenții, angrenajele, cilindrii hidraulici, lanțurile și curelele la intervale regulate. Rulmenții/angrenajele trebuie lubrifiate zilnic cu unsoare sintetică cu vâscozitate scăzută, cilindrii hidraulici cu ulei hidraulic rezistent la temperaturi ridicate la fiecare 1000 de ore și lanțurile/curelele cu unsoare pe bază de litiu lunar.
-Curățați înainte de lubrifiere: curățați vechile pete de ulei înainte de lubrifiere pentru a evita lubrifierea excesivă care absoarbe praful și afectează efectul de lubrifiere.
(3) Tensiune și calibrare
-Controlul tensiunii: Reglați parametrii de tensiune în funcție de proprietățile materialului. De exemplu, tensiunea pentru filme ar trebui să fie relativ scăzută, în timp ce pentru foliile metalice, poate fi puțin mai mare. În timpul derulării, utilizați tensiune conică pentru a preveni comprimarea stratului interior.
-Calibrare regulată: calibrați centrarea lamei și senzorii la fiecare 3 până la 6 luni. Pentru linia de tăiere de mare viteză cu frecvență mare de utilizare, scurtați ciclul de calibrare pentru a asigura precizia de tăiere și funcționarea stabilă a mașinii de tăiere de mare viteză.
(4) Întreținerea sistemului de transport
-Verificați curelele/lanțurile: verificați săptămânal tensiunea curelelor/lanțurilor pentru a preveni alunecarea sau uzura excesivă din cauza faptului că sunt prea strânse. Faceți corecții sau înlocuiri în timp util pentru curelele/lanțurile uzate puternic.
-Verificați rulmenții: Examinați starea de uzură a rulmenților din piesele transmisiei la fiecare trei zile. Ascultați orice zgomot anormal și simțiți supraîncălzirea. Înlocuiți prompt rulmenții deteriorați.
(5) Întreținerea sistemului electric
- Curățați disiparea căldurii: curățați orificiile de disipare a căldurii și ventilatoarele cutiei electrice în fiecare lună pentru a preveni acumularea de praf și pentru a asigura o bună ventilație pentru convertizorul de frecvență și servomotor.
-Verificați cablarea: Strângeți bornele cablajului și verificați dacă cablul este îmbătrânit pentru a evita defecțiunile electrice care afectează funcționarea liniei de tăiere de mare viteză.
Prin întreținere standardizată, rata de eșec demașină de tăiat de mare vitezăpoate fi redusă cu mai mult de 40%, prelungindu-și semnificativ durata de viață!
