Tipuri de foarfece: în funcție de diferite metode de tăiere,tăiat la lungimea linieipot fi clasificate în foarfece mecanice, foarfece hidraulice și foarfece electrice. Foarfecele mecanice sunt potrivite pentru prelucrarea tablelor mici, foarfecele hidraulice sunt potrivite pentru prelucrarea tablei mari, iar foarfecele electrice sunt potrivite pentru prelucrarea tablei mici și medii.
Structura mașinii de tăiat bobine de oțel: Componentele de bază ale mașinii de forfecare includ baza, sistemul de transmisie, șina de ghidare, instrumentul de forfecare, balustrada de siguranță, sistemul de control al funcționării și așa mai departe. Printre acestea, baza este structura de susținere, sistemul de transmisie transmite puterea de la motor la unealta de forfecare, șina de ghidare asigură că unealta de tăiere se mișcă în poziția corectă, iar sistemul de control al funcționării monitorizează și controlează procesul de operare al mașina de tuns.
Procesul de operare al liniei de tăiere a oțelului la lungime: include etapele de pregătire a mașinii, strângerea piesei de prelucrat, reglarea la forfecare, prelucrarea la forfecare și slăbirea piesei de prelucrat. Pregătirea mașinii se referă la inspecția echipamentului pentru a asigura funcționarea normală a diferitelor sale componente. Prinderea piesei de prelucrat trebuie să fie prelucrată din tablă fixată pe masa mașinii și să se ajusteze poziția și tensiunea acesteia. Reglarea la forfecare necesită ajustări și corecții relevante în funcție de grosimea, lungimea și unghiul de forfecare al piesei de prelucrat. Procesarea prin forfecare este pornirea mașinii de forfecare pentru a efectua operația de forfecare și a finaliza sarcina de prelucrare. Eliberarea piesei de prelucrat înseamnă îndepărtarea tablei finalizate din mașină și curățarea instrumentului de forfecare și a mesei.
ÎNTREȚINERE ȘI REPARAȚIE: Întreținerea și reparațiile regulate sunt esențiale pentru a asigura funcționarea normală și productivitatea mașinii tăiate la lungime din oțel. Aceasta include verificarea regulată a ascuțitului și uzurii lamelor de forfecare, menținerea curată a echipamentului, curățarea regulată a așchiilor de metal și a prafului și verificarea regulată a pieselor mecanice și a sistemului electric pentru a se asigura că nu există anomalii.
