Principiul de lucru allinie de producție de tăiere a metalului la lungimeinclude în principal următorii pași:
1. Pregătirea materiei prime:
Încărcarea bobinelor: bobinele metalice (de exemplu bobine de oțel, bobine de aluminiu etc.) sunt transportate la linia de producție prin mașina de încărcare a bobinei. Mașina de încărcare a bobinei este de obicei echipată cu suport pentru bobine și dispozitiv de desfășurare pentru desfășurarea lină a bobinei.
2. Derulator:
Derulator derulează bobina și o mută la următoarea etapă de procesare. Derulatoarele sunt de obicei echipate cu un sistem de control al tensiunii pentru a asigura menținerea tensiunii adecvate pe măsură ce banda este derulată pentru a evita slăbirea sau întinderea materialului.
3. Nivelare:
Mașină de nivelare: Mașina de nivelare efectuează tratament de nivelare pe bobina desfășurată pentru a elimina tensiunile interne și ondulațiile generate în procesul de ondulare a materialului și a face materialul plat.
Măsurarea piciorului fix:
4. Sistem de măsurare a lungimii: Sistemul de măsurare a lungimii ia măsurători precise ale tablei nivelate pentru a determina lungimea de tăiat. Sistemul de măsurare a lungimii utilizează de obicei senzori laser sau fotoelectrici pentru măsurare pentru a asigura o precizie ridicată.
1. Mașină de tăiat la lungime: Mașina de tăiat la lungime taie placa de metal la lungime conform datelor furnizate de sistemul de măsurare a lungimii. Foarfecele pot fi mecanice sau hidraulice și se caracterizează prin precizie și viteză ridicate.
2. Transport și stivuire:
Sistem de transport: Foile de metal forfecate sunt transportate la următorul proces cu bandă transportoare sau transportoare cu role.
Sistem de stivuire: Sistemul de stivuire stivuiește cu grijă plăcile de metal forfecat în poziția desemnată pentru ambalarea și transportul ulterioare.
3. Sistem de control automat:
Sistem de control PLC: întreaga linie de producție este de obicei controlată automat de sistemul de control PLC (controller logic programabil), care ajustează automat starea de lucru a fiecărei legături în funcție de parametrii de producție prestabiliți și de datele de monitorizare în timp real pentru a asigura stabilitatea și eficiența ridicată. a procesului de productie.
Principiile de producție alelinie de producție de tăiere a metalului la lungimesunt de a îmbunătăți eficiența producției, de a asigura calitatea și siguranța produsului și, în același timp, de a îndeplini specificațiile și nevoile clienților. Respectarea principiilor de producție de mai jos poate ajuta fabricile să obțină beneficii de producție de lungă durată și eficiente:
1. Precizie și consistență: Asigurați-vă că dimensiunile fiecărei foi de metal tăiate sunt precise și consecvente. Acest lucru necesită echipamente de tăiere de înaltă precizie și sisteme de măsurare precise pentru a preveni erorile dimensionale.
2. Producție eficientă: optimizați procesul de producție pentru a reduce timpul de nefuncționare și risipa de materiale. Acest lucru poate fi realizat prin echipamente automate, sisteme avansate de control și planuri eficiente de programare.
3. Controlul calității: implementați măsuri stricte de control al calității, inclusiv inspecția materiilor prime, monitorizarea procesului de producție și inspecția produsului final. Controlul calității poate fi realizat prin diferite mijloace de inspecție, cum ar fi inspecția vizuală, măsurarea grosimii și testul de planeitate a suprafeței.
4. Producție sigură: Asigurați siguranța în procesul de producție, inclusiv instruirea în siguranță a operatorilor, măsurile de protecție a echipamentelor și managementul siguranței mediului de lucru. Producția sigură este o garanție importantă pentru prevenirea accidentelor și protejarea sănătății angajaților.
5. Întreținerea echipamentelor: Întreținerea și întreținerea regulată a echipamentului pentru a se asigura că echipamentul este în stare bună de funcționare și pentru a evita timpii de nefuncționare și întârzierile de producție cauzate de defecțiunea echipamentului. Programul de întreținere ar trebui să includă inspecții regulate, curățare și înlocuirea pieselor uzate.
