Themașină de tăiat bobineeste potrivit pentru efectuarea lucrărilor de forfecare longitudinală a benzilor metalice și rebobinarea benzilor înguste cu fante în role. Se caracterizează prin funcționare ușoară, calitate înaltă a tăierii, rată ridicată de utilizare a materialului și reglare continuă a vitezei de tăiere. Prin derulare (desfășurare), poziționarea plumbului, tăiere forfecare longitudinală, înfășurare (înfășurare) și alte componente pot fi tablă de tablă, tablă de oțel siliconic, bandă de aluminiu, cupru, placă de oțel inoxidabil, tablă zincată și alte materiale metalice pentru tăierea și înfășurarea producției. proces, aplicabil industriei transformatoarelor, motoarelor electrice, electrocasnicelor, autovehiculelor, materialelor de construcție, industriei de ambalare și așa mai departe.
Pentru viteza mașinii de tăiat, intervalul de viteză este de la 20-220 M/min, iar intervalul de viteză se întinde pe o gamă largă. Deci, care sunt principalii factori care afectează intervalul de viteză al tăietorului de bobine?
1. Grosimea și caracteristicile bobinei
Fiind unul dintre echipamentele de procesare și producție a bobinei, caracteristicile și gama de grosime a materiei prime determină direct viteza liniei de tăiere a metalului în funcțiune. Diferite tipuri de materiale metalice (cum ar fi oțel, aluminiu etc.) și diferite grosimi de metal, în procesul de tăiere vor avea dificultăți de prelucrare și cerințe de viteză diferite. De exemplu, bobinele de aluminiu de aceeași grosime vor fi procesate mai rapid decât bobinele din oțel inoxidabil, pe baza proprietăților materialelor bobinelor de aluminiu și oțel inoxidabil.
În același timp, lățimea bobinei și dimensiunea diametrului interior al bobinei afectează în mod direct lungimea fiecărui material prelucrat și frecvența înlocuirii bobinei, care la rândul său afectează eficiența producției. Grosimea de 0,3 mm a vitezei de procesare a bobinei de aluminiu va fi semnificativ mai mare decât viteza de procesare a bobinei de aluminiu de 6 mm, cu atât viteza de procesare a plăcii este mai subțire mai rapidă.
2. Designul și parametrii lamelor de tăiere
Numărul și aspectul lamelor montate pe mașină afectează lățimea și numărul de fante pe trecere. Mai multe lame sau fante mai largi, de obicei, cresc timpul de procesare. Alegerea materialului lamei și gradul de uzură a sculei afectează viteza și calitatea tăierii, înlocuirea și întreținerea regulată sunt esențiale pentru a menține viteza de producție.
Reglarea precisă a decalajului sculei are un impact direct asupra calității tăierii și vitezei de producție. Din acest motiv, KINGREAL SLITTER este specializată în proiectareaMasina de taiere cu cap dublu, care poate reduce timpul de schimbare a lamelor și poate îmbunătăți eficiența producției.
3.Viteza fiecărei componente din linia de producție de tăiere a bobinei
De la derulare, prindere la nivelare, tăiere și în cele din urmă înfășurare, fiecare proces de producție necesită echipament de producție corespunzător pentru procesare, viteza de procesare afectează viteza de rulare a întregii linii de producție, un proces rezonabil și optimizarea controlului poate îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului. În același timp, un grad ridicat de automatizare a mașinii de tăiat poate reduce intervenția manuală, poate îmbunătăți eficiența și consistența producției.
