Linia de tăiere a bobinei cu bandă de cupru este de a tăia cu exactitate benzi de cupru larg în funcție de dimensiunea și lățimea cerută de client pentru a îndeplini cerințele diferitelor procese și aplicații. Ca material metalic important, banda de cupru este utilizată pe scară largă în electronice, electrice, utilaje și alte câmpuri. Conductivitatea electrică, conductivitatea termică și rezistența la coroziune o fac o alegere ideală pentru producerea de componente electrice, suporturi de lămpi, capace de baterii, butoane, garnituri și conectori. Benzile de cupru de diferite lățimi răspund nevoilor specifice ale diferitelor industrii pentru materiale conductoare și conductoare termice, susținând funcționarea și dezvoltarea normală a diferitelor echipamente electronice și sisteme electrice.
Linia de tăiere a bobinei din aluminiu este un echipament indispensabil și important în industria modernă de procesare a metalelor, care este utilizată pe scară largă la tăierea bobinelor metalice. Performanța mașinii de tăiere a bobinei de aluminiu afectează în mod direct eficiența producției și calitatea produsului, astfel încât este crucial să se asigure funcționarea normală a diferitelor componente ale sale. Acest articol va discuta în detaliu metoda de ajustare a golului de ghidare a liniei de tăiere a liniei de tăiere a bobinei de aluminiu și a fondului său tehnic și va oferi informații cuprinzătoare în combinație cu tehnologia de fabricație a KingReal Steel Slitter.
În industria de prelucrare a metalelor, linia de tăiere a metalelor la lungime este unul dintre echipamentele indispensabile, care este utilizat pe scară largă la forfecarea oțelului. Deși tehnologia mașinii de tăiere a metalelor la lungime se îmbunătățește constant, unele probleme comune sunt încă întâlnite în funcționarea efectivă. Acest articol va discuta în detaliu problemele tipice care pot apărea în linia de tăiere a metalelor la lungimea, metodele de depanare și cum să evitați aceste probleme pentru a asigura funcționarea normală și eficiența de producție a echipamentului.
Recent, Kingreal Steel Slitter a expediat cu succes un set de tăiere de mare viteză la linia de lungime către Rusia, marcând un alt progres important al KingReal Steel Slitter pe piața internațională. Această mașină de tăiere a vitezei de mare viteză este proiectată pentru nevoile industriale ale clienților ruși și are caracteristicile funcționării eficiente și automatizate. Întregul proces al acestui proiect va fi descris în detaliu mai jos.
În industria modernă de procesare a metalelor, linia de tăiere a bobinei din oțel este un echipament indispensabil. Principala sa funcție este de a tăia bobina metalică în benzi înguste ale lățimii cerute de client printr -o serie de componente de precizie. Procesul de lucru al mașinii de tăiere a oțelului include de obicei decoiler, stație de tensiune, buclă față, alunecare principală a bobinei, dispozitiv de colectare a deșeurilor, buclă din spate, separator și recul. Pentru a îmbunătăți eficiența liniei de tăiere a bobinei de oțel, întreprinderile trebuie să optimizeze în multe aspecte. În acest articol, Kingreal Steel Slitter va discuta despre cum să îmbunătățească eficiența de lucru a mașinii de tăiere a oțelului din aspectele etapei de proiectare, punerea în funcțiune a liniei de tăiere a bobinei și întreținerea mașinii de tăiere a oțelului.
În fabricarea modernă, mașina metalică perforată este un echipament cheie utilizat pe scară largă în diferite industrii. Principala sa funcție este de a perfora găuri de diferite tipuri de găuri și diametre pe suprafața bobinelor metalice pentru a răspunde nevoilor diverse ale clienților. După finalizarea producției de bobine metalice perforate, prelucrarea secundară este de obicei efectuată pentru a produce produsul final. În acest articol, Kingreal Steel Slitter va explora în profunzime punctele cheie ale mașinii de perforație din tablă, inclusiv importanța matriilor de perforare, selecția deschiderilor, modelelor comune de perforare și aplicarea mașinilor metalice perforate în diferite industrii.
