Afișare video:

Descrierea liniei de producție tăiate la lungime de înaltă precizie

Linia de producție tăiată la lungime de înaltă precizie este un fel de echipament automat pentru prelucrarea tablei, care poate derula, nivela și tăia la lungimea bobinei de metal în lungimea și lățimea necesară a materialului de tablă plană.

Linia de producție a bobinei de oțel KINGREAL de tăiat la lungime include de obicei componente cum ar fi derulator, nivelator, forfecare tăiată la lungime (foarfece zburătoare), transportor și stivuitor. Este utilizat pe scară largă în industrii precum produse din oțel inoxidabil, aparate electrice, vehicule și producție de mașini etc. Este deosebit de potrivit pentru prelucrarea oțelului carbon laminat la rece și la cald, oțel siliconic, tablă, oțel inoxidabil și diferite tipuri de metal. bobine după acoperirea suprafeței.

Avantajele acestor linii includ un grad ridicat de automatizare, productivitate crescută, economii de materiale și capacitatea de a produce foi de tăiere la lungime extrem de precisă. De exemplu, unele linii metalice de înaltă precizie de tăiat la lungime sunt capabile să atingă precizii de forfecare de până la ± 0,1 μm, ceea ce îndeplinește standarde înalte de producție.

KINGREAL STEEL SLITTER este angajat în echipamente de prelucrare a bobinei de mai bine de 20 de ani și are propriul departament tehnic și atelier de producție pentru a asigura calitatea mașinilor și echipamentelor. Am vândut deja liniile noastre CTL în Rusia, Turcia, Arabia Saudită și Grecia și suntem capabili să personalizăm designul în funcție de nevoile clientului.

Procesul de lucru al bobinei tăiate la lungimea liniei:

Încărcare material → Material de alimentare cu desfășurare hidraulică → Role de strângere pentru a intra în mașina de nivelare de precizie cu 6 straturi → Stație de buclă scurtă → Mecanism de ghidare laterală → Alimentare la lungime → Mașină de forfecare a muștelor → Dispozitiv de transport cu bandă → Stivuire de produse

Specificatii tehnice:

Avantajele liniei de producție de tăiere a metalului la lungime:

1. Grad ridicat de automatizare: întreaga linie de producție adoptă un sistem de control avansat pentru a realiza un proces de producție extrem de automatizat, care reduce operarea manuală și îmbunătățește eficiența și siguranța producției.

2. Eficiență crescută a producției: Datorită automatizării crescute, viteza de lucru și capacitatea de producție continuă a liniei de producție au fost îmbunătățite semnificativ, care este capabilă să gestioneze rapid un număr mare de comenzi, iar viteza de producție poate ajunge la 80M/Min.

3. Precizie ridicată: Folosind echipamente precise de măsurare și control, linia asigură acuratețea dimensională a foilor tăiate, îndeplinind standarde înalte de fabricație.

4. Calitate excelentă a foii: mecanismul de nivelare și forfecare din linia de producție poate asigura că foaia este plată și fără cicatrici, îmbunătățind calitatea produsului finit, iar designul nivelatorului cu role cu 6 greutăți îmbunătățește calitatea bobinei nivelare.

Cum se asigură calitatea liniei tăiate la lungime?

KINGREAL STEEL SLITTER va oferi sisteme moderne de control și monitorizare centralizate, precum și linii de tăiere la lungime pentru utilizare cu o varietate de linii de stivuire și foarfece, toate contribuind la creșterea productivității și a calității produsului.

Fabrica noastră:

KINGREAL STEEL SLITTER are propria noastră fabrică, inclusiv atelier de prelucrare, atelier de prelucrare CNC, atelier de asamblare și atelier de producție finală, care este situat în Foshan, lângă Guangzhou.

(KINGREAL bun venit tuturor clienților să ne viziteze fabrica)

Serviciu local post-vânzare

KINGREAL STEEL SLITTER are o echipă specializată post-vânzare care poate oferi clienților servicii de instalare și punere în funcțiune post-vânzare. Și îi va ghida pe lucrătorii din fabrică ai clientului să înceapă operațiunea pentru a se asigura că echipamentul poate funcționa normal.