Pe fundalul dezvoltării rapide a energiei electrice, a noilor industrii de energie și de fabricație, oțelul de siliciu ne orientat, ca material magnetic cheie, a devenit din ce în ce mai important.

Cu proprietățile sale magnetice excelente, pierderea scăzută a fierului și performanțele bune de procesare, oțelul de siliciu ne orientat a devenit o componentă de bază a echipamentelor electrice, cum ar fi motoarele și transformatoarele.

Acesta joacă un rol de neînlocuit în îmbunătățirea eficienței conversiei energetice și în promovarea conservării energiei și a reducerii emisiilor.

Prin urmare,Mașini de tăiere a miezului transformatoruluiau devenit, de asemenea, mașini populare și sunt binevenite de piață.

Aplicarea liniei de tăiere a oțelului Silicon CRGO / CRNGO

1. Transformator

În fabricarea transformatoarelor,Mașini de tăiere a miezului transformatoruluiPoate tăia cu exactitate bobinele de oțel din siliciu în lățimea și lungimea necesare. Această precizie este crucială pentru performanța transformatorului, asigurând eficiența și stabilitatea transformatorului în timpul funcționării.

Funcționarea automată a liniei de tăiere a oțelului Silicon CRGO / CRNGO nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar reduce și costurile forței de muncă, adaptându-se la nevoile producției moderne pe scară largă.

2. Motor

Componentele de bază ale motorului se bazează, de asemenea, pe performanța oțelului de siliciu ne orientat. Mașina de tăiere a miezului transformatorului produce foi de oțel siliciu standard printr -un proces de tăiere eficient, asigurând pierderi scăzute și eficiență ridicată a motorului în timpul funcționării. Această linie de tăiere de oțel de siliciu CRGO / CRNGO Silicon permite producătorilor de motoare să răspundă mai bine cererii de piață pentru motoare de înaltă performanță.

3. Alte echipamente electrice

În plus față de transformatoare și motoare, mașinile de tăiere a miezului de transformare sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă la producerea altor echipamente electrice, cum ar fi generatoare, convertoare de frecvență, etc. Odată cu dezvoltarea energiei regenerabile, cererea pentru aceste echipamente este în creștere, iar eficiența ridicată și o precizie ridicată a liniei de tăiere a oțelului Silicon CRGO / CRNGO oferă un sprijin puternic pentru dezvoltarea industriei.

Componentele principale ale liniei de tăiere a oțelului Silicon CRGO / CRNGO

Decoiler: Responsabil pentru desfășurarea bobinelor de oțel și furnizarea de materiale de bază pentru procesarea ulterioară.

Stația de tensiune: menține tensiunea materialului pentru a se asigura că nu are loc nicio deformare în timpul procesului de tăiere.

Buclă față: utilizat pentru a regla direcția de curgere a materialului pentru a se asigura că materialul este alimentat fără probleme în mașina de tăiere.

Slitter -ul principal al bobinei: componentă de bază, responsabilă pentru lucrările de tăiere efective.

Dispozitiv de colectare a deșeurilor: colectează deșeuri generate în timpul procesului de tăiere pentru a menține mediul de producție curat.

Buclă din spate: se asigură că materialul tăiat este transportat fără probleme la următorul proces.

Recuperare: Rulați materialul tăiat în bobine pentru procesarea ulterioară.

Separator: se asigură că fiecare material tăiat nu se încurcă atunci când este rulat.

Parametrii mașinii de tăiere a miezului transformatorului

1.. Specificații ale materialului bobinei

Materiale aplicabile	Placă cu role la rece, placă galvanizată, placă de oțel din siliciu
Calitatea materialelor	În conformitate cu standardele naționale de bobină din oțel de carbon
Grosimea materialului	0,15 ~ 1,5mm
Lățimea materialului	400 ~ 1450mm
Bobină de oțel Diametru interior	Φ508mm
Bobină de oțel Diametru exterior	≤φ700 ~ 1200mm
Greutatea bobinei de oțel	≤15t

2.. Parametrii produsului finit (inspectat prin tăierea 1,5 mm ca standard)

Tamburul diametru interior	Φ508mm
Tamburul diametrului exterior	Φ1200mm
Greutatea tamburului	≤15t
Toleranță la lățime	≤ ± 0,05 mm (la forfecare cu o lamă nouă)
Toleranță la îndoire	Lățime 300mm: ± 0,3 mm/m
Capacitate de tăiere	Când grosimea este sub 1,5 mm: 10 benzi Când grosimea este sub 1,0 mm: 15 benzi Când grosimea este sub 0,6 mm: 30 benzi

3. Alți parametri ai mașinii de tăiere a miezului transformatorului

Alimentare electrică	3 faze 4-fire, 50 Hz, 380 volți (sursă de alimentare de funcționare: monofazat, 220V)
Capacitate instalată	aproximativ 180kw
Viteză de tăiere	Viteza maximă 0-200m/min

Avantajele liniei de tăiere a oțelului Silicon CRGO / CRNGO

1. Îmbunătățirea eficienței producției ProiectareaMașină de tăiere a miezului transformatoruluiMaximizează eficiența producției pentru clienți. În comparație cu mașina tradițională de tăiere a metalelor manuale, liniile de tăiere a oțelului Silicon CRGO / CRNGO pot obține rate de tăiere mai mari. Viteza de tăiere a mașinilor de tăiere a miezului transformatorului modern poate ajunge la 200m/min, ceea ce înseamnă că mai multe lucrări pot fi finalizate în același timp. În plus, proiectarea automată a liniei de tăiere a oțelului Silicon CRGO / CRNGO reduce timpul intervenției manuale și face ca procesul de producție să fie mai ușor. Operatorul trebuie doar să efectueze setări și monitorizare simple, iar mașina poate continua să funcționeze.
2. Mașină de tăiere a miezului transformatorului cu un grad ridicat de automatizare Liniile moderne de tăiere a oțelului Silicon CRGO / CRNGO folosesc tehnologie avansată de automatizare, echipate cu sisteme de control inteligente și senzori eficienți. Aceste tehnologii permit mașinii să monitorizeze diverși parametri în procesul de tăiere, cum ar fi grosimea materialului, viteza de tăiere și tensiunea, în timp real, pentru a asigura stabilitatea calității de tăiere. Funcționarea automată nu numai că reduce dependența de funcționarea manuală, dar reduce și costurile forței de muncă.
3. Control dimensional precis Mașina de tăiere a miezului transformatorului are capacități de tăiere de înaltă precizie, iar cuțitele sale sunt confecționate din materiale speciale care pot rămâne ascuțite în medii cu sarcină mare. Acest design permite liniei de tăiere a oțelului Silicon CRGO / CRNGO pentru a obține o toleranță la lățime de ± 0,05 mm, ceea ce satisface considerabil nevoile produselor cu standard ridicat. În plus, funcția de ajustare automată a mașinii de tăiere a miezului transformatorului poate optimiza automat parametrii de tăiere în funcție de grosimea și caracteristicile diferitelor materiale pentru a se asigura că fiecare produs îndeplinește specificații stricte.
4. Tratamentul la suprafață și controlul calității În timpul procesului de tăiere, linia de tăiere a oțelului de siliciu CRGO / CRNGO acordă atenție calității suprafeței materialului. Prin procesul de tăiere optimizat, mașina de tăiere a miezului transformatorului poate reduce eficient deteriorarea suprafeței materialului și se poate asigura că suprafața produsului final este netedă și fără cusur. Acest lucru este deosebit de important în producerea de echipamente electrice, deoarece calitatea suprafeței afectează în mod direct performanța și eficiența electromagnetică. În același timp, dispozitivul de colectare a deșeurilor dinLinie de tăiere a oțelului de siliciu CRGO / CRNGOPoate colecta eficient deșeurile generate în timpul procesului de tăiere, să mențină mediul de producție curat și să îmbunătățească în continuare calitatea produsului.