Recent, KINGREAL STEEL SLITTER a proiectat un nou-nouțmașină de tăiat metalpentru un client canadian. Pe piața extrem de competitivă de astăzi, inovația și upgrade-urile acestei linii de tăiere a metalelor își îmbunătățesc semnificativ funcționalitatea și eficiența, depășind mașinile obișnuite de pe piață. Acest articol va detalia noile modele implementate de echipa KINGREAL STEEL SLITTER pe această mașină de tăiat metal, în special avantajele sale în îmbunătățirea eficienței producției, creșterea inteligenței și asigurarea calității liniei de tăiere a metalelor.
În producția industrială, eficiența amașină de tăiat metalare un impact direct asupra programelor de producție și controlului costurilor. Pentru a ajuta clientul canadian să îmbunătățească eficiența producției, KINGREAL STEEL SLITTER a îmbunătățit în mod special designul pentru diferite grosimi de material, asigurând o funcționare de înaltă eficiență în diferite condiții de procesare.
1.1 Optimizarea vitezei
Noua linie de tăiere a metalelor poate prelucra flexibil materiale cu grosimi de la 0,3-3,0 mm, cu viteze de producție de până la 200 m/min; pentru materiale cu grosimi de 3,0-5,0mm, viteza de operare a mașinii de tăiat metal ajunge la 120m/min. Acest design nu numai că oferă o flexibilitate mai mare în ceea ce privește intervalul de grosime, dar asigură și că linia de tăiere a metalului atinge o eficiență optimă de prelucrare în diferite condiții de producție.
1.2 Actualizări complete la încărcare, schimbarea lamei și descărcare
În funcționarea unei mașini de tăiat metal, încărcarea, schimbarea sculelor și descărcarea sunt adesea părțile care consumă cel mai mult timp. Prin urmare, echipa KINGREAL STEEL SLITTER a modernizat și optimizat aceste trei procese.
-Încărcare: Noua linie de tăiere a metalelor este echipată cu trei platforme de depozitare. După ce o rolă de material este procesată, o altă platformă de depozitare poate alimenta rapid o nouă rolă de material la mașina de tăiat metal, asigurând continuitatea procesului de producție. Simultan, operatorii pot ridica oricând noi role de material pe platformele de depozitare pentru pregătire imediată, scurtând efectiv timpul de încărcare.
- Schimbarea lamei: Pentru a îmbunătăți eficiența schimbării lamei, linia de tăiere a metalului este echipată cu un design cu cap de tăiere dublă. În timp ce un cap de tăiere funcționează în producție, celălalt poate fi schimbat în apropiere. Acest design sincron de schimbare a lamei reduce foarte mult timpul de nefuncționare și îmbunătățește flexibilitatea generală a producției.
-Descărcare: Noua mașină de tăiat metal adoptă un cărucior cu chei de pian combinat cu un braț de depozitare a bobinei turnichet tip cruce pentru descărcare. După tăiere, căruciorul de descărcare în stil pian livrează fără probleme materialul la brațul de depozitare a bobinei turnichetului de tip cruce pentru ambalare offline. Acest lucru permite liniei de tăiere a metalului să revină imediat pentru a continua producția următorului lot, îmbunătățind semnificativ eficiența generală.
Prin aceste optimizări de proiectare vizate, noua mașină de tăiat metal KINGREAL STEEL SLITTER îmbunătățește semnificativ eficiența producției, satisfacând nevoile de producție de înaltă eficiență ale clienților canadieni.
Pentru a se adapta la cerințele producției moderne de inteligență și automatizare, KINGREAL STEEL SLITTER a integrat complet elemente inteligente în designullinie de tăiere a metalului.
2.1 Sistemul de control principal
Noua mașină de tăiat metal este echipată cu un sistem avansat de control principal. Ecranul de afișare afișează intuitiv informații despre producție, inclusiv viteza de producție, cantitatea procesată și starea de funcționare. Acest sistem poate fi setat și pentru producție cu greutate fixă și lungime fixă și are o funcție de oprire automată pentru a evita risipa cauzată de situații neașteptate.
2.2 Sistem IoT
Linia de tăiere a metalelor este echipată cu un sistem IoT care se poate conecta la sistemul de comandă pentru întreprinderi (ERP) al clientului canadian. Acest design nu numai că permite monitorizarea în timp real a progresului producției, dar face și gestionarea datelor și programarea mai eficiente.
2.3 Monitorizare și cântărire în timp real
Mașina de tăiat metal este echipată cu camere pentru monitorizarea în timp real a funcționării echipamentelor, asigurând un proces de producție stabil și fără probleme. Simultan, un dispozitiv de cântărire oferă feedback în timp real asupra greutății materialelor de desfășurare și rebobinare, oferind suport de date pentru controlul ulterior al calității. Aceste măsuri inteligente fac noua linie de tăiere a metalelor nu numai mai eficientă, ci și mai flexibilă și gestionabilă în mod inteligent.
Linie de tăiere a metalelorcalitatea este fundamentul dezvoltării durabile a unei companii. KINGREAL STEEL SLITTER a controlat cu strictețe procesul de proiectare și fabricare a noii mașini de tăiat metal pentru a asigura fiabilitatea și durabilitatea fiecărei linii de tăiat metal.
3.1 Proiectarea de precizie a componentelor mecanice
Noua mașină de tăiat metal KINGREAL STEEL SLITTER utilizează materiale de înaltă calitate care au suferit o recoacere la 600 de grade, asigurând stabilitatea și fiabilitatea componentelor mecanice și eliminând stresul intern. În plus, arborii principali ai decoilerului, mașinii de tăiat și recolatorului sunt toți șlefuit cu precizie, cu o eroare de diametru de cel mult 0,005 mm în timpul rotației. Acest design de înaltă precizie asigură funcționarea stabilă a liniei de tăiere a metalului în timpul utilizării pe termen lung.
3.2 Importanța preciziei lamei
Precizia lamelor este crucială pentru mașina de tăiat metal. Pentru a asigura calitatea materialului de tăiere, KINGREAL STEEL SLITTER folosește lame de înaltă precizie, garantând acuratețea dimensională și curățarea marginilor în timpul procesului de tăiere. Lamele de înaltă calitate, combinate cu linia de tăiere a metalului de precizie, îmbunătățesc semnificativ efectul de tăiere.
3.3 Selectarea componentelor electrice de înaltă calitate
În sistemul electric, KINGREAL STEEL SLITTER insistă să utilizeze componente de la mărci de renume internațional, inclusiv ABB, Siemens, Schneider Electric și Yaskawa. Aceste componente electrice de înaltă calitate asigură funcționarea eficientă și stabilă a mașinii de tăiat metal în diferite condiții de lucru. În plus, sistemul hidraulic folosește renumitul brand japonez Yuken, asigurând stabilitatea și capacitatea de răspuns a mașinii de tăiat metal.
Noullinie de tăiere a metaluluiproiectat de KINGREAL STEEL SLITTER pentru clienții canadieni, prezintă numeroase îmbunătățiri și optimizări în tehnologie și inovație. Această mașină de tăiat metal demonstrează profesionalismul și puterea tehnică KINGREAL STEEL SLITTER în îmbunătățirea eficienței producției, creșterea inteligenței și asigurarea calității liniei de tăiere a metalelor.
Pe măsură ce cererea pieței pentru mașini de tăiat metal continuă să crească, KINGREAL STEEL SLITTER va continua angajamentul față de cercetarea și inovarea acestui produs, străduindu-se să satisfacă nevoile clienților într-o gamă mai largă de domenii. KINGREAL STEEL SLITTER așteaptă cu nerăbdare să colaboreze mai mult cu clienții în proiecte viitoare pentru a conduce împreună dezvoltarea liniei de tăiere a metalelor. Vă mulțumim că ați citit acest articol. Dacă sunteți interesat de noua mașină de tăiat metal KINGREAL STEEL SLITTER, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații!
