În producția industrială modernă,oțel tăiat la lungimejoaca un rol important. Nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar asigură și stabilitatea calității produsului. Deci, care este principiul procesului de producție a liniei de tăiere a metalului la lungime? Următoarele sunt pentru a dezvălui secretul.
Linia de tăiere a oțelului la lungime este o producție auto, care este utilizată în principal pentru tăierea, dimensionarea și stivuirea materialelor metalice. Principiul fluxului său de producție este următorul:
Pregătirea materialului: Bobina de metal este transportată la mașina de forfecare cu ajutorul unui echipament de ridicare. Pe mașina de tuns, muncitorii plasează bobina pe suportul de materiale și se asigură că poziția bobinei este corectă.
Poziționarea materialului: linia CTL poziționează automat bobina în poziția corectă în funcție de parametrii prestabiliți. Precizia poziționării este asigurată de cooperarea senzorilor și a sistemului de control computerizat.
Piesa de forfecare: Odată ce bobina este poziționată cu precizie, mașina de tăiat metal începe operația de tăiere. Mașina de tuns este echipată cu cuțite de tăiere de mare viteză pentru a tăia rapid și precis bobina de metal la dimensiunea necesară.
Stivuire: După terminarea dimensionării, foile metalice sunt stivuite automat. Mașina de forfecare este echipată cu un dispozitiv de stivuire pentru a stivui foile de metal împreună la nevoie și pentru a asigura stabilitatea stivei.
Pe tot parcursul procesului de producție, linia de dimensionare și forfecare a metalelor realizează operațiuni de producție eficiente și precise prin echipamente automate și sisteme de control precise. În comparație cu operarea manuală tradițională, îmbunătățește foarte mult eficiența producției, reduce costul forței de muncă și, de asemenea, reduce probabilitatea de eroare umană.
În plus, linia de producție de tăiere a metalului la lungime are câteva alte avantaje. De exemplu, se poate adapta la diferite dimensiuni și materiale ale tablelor metalice, cu o mai mare flexibilitate de producție. În același timp, poate realiza și nevoile de tăiere de diferite forme și dimensiuni prin ajustarea parametrilor și a echipamentelor.
