A Mașină de tăiere a bobinei de oțeleste o mașină concepută pentru a tăia bobinele de metal largi în lățimea sau lungimea necesară. De obicei, conține un sistem rapid de schimbare a sculelor, un decoiler și un sistem de mașini de tăiere, folosind cuțite de înaltă precizie.
Această mașină de tăiere a bobinelor din oțel nu este doar fiabilă, ci și flexibilă, potrivită pentru tăierea tuturor tipurilor de bobine cu oțel și metal. Cu mașini de tăiere a bobinei de oțel, fabricile pot produce eficient bobine de oțel din diferite lățimi și specificații.
În aplicații practice, liniile de tăiere a bobinei de oțel pot tăia cu exactitate rulourile metalice laminate provenite de la moara de rulare. După tăiere, aceste bobine metalice pot satisface nevoile clienților pentru lățimi standard și precise, reducând astfel costurile materiale și îmbunătățind eficiența producției.
Structura de bază a unuilinie de tăiere a bobinei de oțelDe obicei, este format din trei părți principale: un decoiler, un slitter și un recultor. Aceste componente lucrează împreună pentru a se asigura că procesul de tăiere este eficient și precis.
1.. Decoiler pentru mașina de tăiere a bobinei din oțel
Decoilerul este primul proces al mașinii de tăiere a bobinei din oțel. Funcția sa principală este de a încărca bobina metalică sau bobina principală pe linia de tăiere a bobinei de oțel.
Decoilerul poate fi într -o formă dublă de con sau o formă finală unică cu mandrel în expansiune. Decoilerul cu conuri duble este potrivit pentru sarcini mai grele, în timp ce tipul de mandrel este potrivit pentru aplicații ușoare și grele.
Prin decoiler, materia primă este încărcată și aplatizată pentru a elimina defectele de suprafață și pentru a se pregăti pentru procesul ulterior de tăiere.
2. Slitter pentru mașină de tăiere a bobinei din oțel
Slitter este partea principală a mașinii de tăiere a bobinei de oțel. Sarcina sa principală este de a împărți bobina metalică în mai multe fante de lățime predeterminată.
Slitterul este de obicei format din două mandreluri paralele și un instrument echipat cu un cuțit rotativ.
În timpul procesului de tăiere, cuțitul va împinge parțial bobina, provocând fisuri sau pauze pe ambele părți ale materialului metalic.
Pentru a asigura calitatea tăierii, slitter -ul este de obicei echipat cu un inel de striptear de cauciuc pentru a preveni burr -urile.
3. Recuperare pentru linia de tăiere a bobinei din oțel
Recuperarea este responsabilă de derularea bobinei de fante într -o bobină. Majoritatea recultorilor folosesc un mandrel în expansiune care poate fi ajustat la diametrul bobinei.
Lucrând cu un disc de separare, recoiltorul poate preveni eficient efectivul eșalopării bobinelor cu fante și poate asigura calitatea produsului finit.
Principiul de lucru allinie de tăiere a bobinei de oțelPoate fi împărțit în trei etape principale: dezlegarea, tăierea și derularea.
1.Etapa de dezlegare a liniei de tăiere a bobinei din oțel
În etapa de dezlegare, bobina metalică este încărcată pe decoiler, iar după aplatizare, bobina este gata să intre în mașina de tăiere. Proiectarea decoilerului este să se asigure că bobina atinge cea mai bună stare de plată și fără defecte înainte de a intra în următorul pas.
2. Etapa de sclipire a liniei de tăiere a bobinei de oțel
În etapa de tăiere, bobina de dezlegare intră în mașina de tăiere pentru tăiere. Cuțitul mașinii de tăiere a bobinei de oțel va tăia bobina într -o lățime predeterminată, iar în acest moment vor fi generate unele deșeuri, care vor fi procesate de reîncărcare. După tăiere, linia de tăiere a bobinei din oțel va trimite mai multe bobine cu fante separate de mașina de tăiere a bobinei de oțel către reîncărcare pentru înfășurare.
3. Etapa de remediere a liniei de tăiere a bobinei din oțel
Etapa de redobândire este ultimul pas al mașinii de tăiere a bobinei de oțel, iar bobina cu fanta este retrasă de recul. În acest moment, reculul ajustează diametrul miezului pentru a asigura stabilitatea și consistența fiecărei bobine la înfășurare.
Acest proces nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar asigură și calitatea produsului finit.
1.. Efect de tăiere de înaltă calitate
The Mașină de tăiere a bobinei de oțelpoate obține o tăiere de producție de înaltă calitate și strictă, poate reduce generarea de burrs și va face bobinele tăiate mai netede. Clienții pot obține direct produse din oțel cu o lățime standard și precisă prin această mașină de tăiere a bobinei din oțel, reducând deșeurile de materiale.
2.. Eficiență ridicată și precizie
Nivelul ridicat de automatizare a mașinii de tăiere a bobinei de oțel facilitează funcționarea, iar productivitatea și precizia au fost îmbunătățite semnificativ. De la încărcarea rapidă a decoilerului până la dispozitivul de stivuire automată de înaltă precizie, întregul sistem este optimizat constant pentru a obține performanțe ridicate și funcționare rapidă.
3. Reduceți costurile de producție
Prin linia de tăiere a bobinei de oțel, întreprinderile pot reduce nevoia de procesare secundară și pot reduce costurile de producție.
În aplicațiile cu volum mare, mașinile de tăiere a bobinelor din oțel sunt deosebit de avantajoase, deoarece pot tăia rapid și eficient bobinele în specificațiile necesare pentru a răspunde cererii pieței.
 |
 |
 |
Când alegeți dreptullinie de tăiere a bobinei de oțelPentru aplicația dvs., există mai mulți factori de luat în considerare, inclusiv tipul de componente, dimensiunea mandrelului, tipul de scule, puterea și dispozitivul de tensiune. Acești factori vor afecta în mod direct efectul de procesare al materialului de bobină metalică.
1.. Tipul component al mașinii de tăiere a bobinei de oțel
Atunci când alegeți o linie de tăiere a bobinei de oțel, înțelegeți mai întâi tipul și funcția componentelor sale principale. Proiectarea și performanța decoilerului, slitter -ului și recurentului va afecta în mod direct eficiența producției și calitatea tăierii.
2.. Dimensiunea mandrelului pentru linia de tăiere a bobinei din oțel
Alegerea dimensiunii mandrelului este, de asemenea, foarte importantă. Conform specificațiilor bobinei care urmează să fie tăiate, alegerea mandrelului drept poate îmbunătăți adaptabilitatea și stabilitatea mașinii de tăiere a bobinei de oțel și poate asigura progresul lină al procesului de tăiere.
3. Tipul instrumentului pentru linia de tăiere a bobinei din oțel
Alegerea instrumentului este direct legată de efectul de tăiere și eficiența producției. Instrumentele de înaltă precizie pot oferi o mai bună calitate a tăierii și pot reduce burr-urile și alte defecte.
4..
Alegerea puterii de cai determină capacitatea de lucru a mașinii de tăiere a bobinei din oțel, în timp ce dispozitivul de tensiune asigură stabilitatea și consistența bobinei în timpul tăierii și înfășurării.
