Tăiați de ecartament ușor până la linia de lungimeeste de a aplatiza și de a tăia bobinele de metal subțiri în lungimi prestabilite. Această linie de tăiere a gabaritului de lumină este utilizată pe scară largă în industria de prelucrare a metalelor, în special pentru tăierea de precizie a oțelului de carbon cu frig rece, oțel inoxidabil și metale neferoase.
Acest articol va oferi o analiză detaliată a structurii de bază, a fluxului de proces, a parametrilor tehnici cheie și a avantajelor de bază ale tăierii gabaritului de lumină la mașina de lungime, oferind cititorilor o înțelegere mai profundă a acestui echipament de procesare extrem de eficient.
A Tăiați de ecartament ușor la lungimeDe obicei este format din mai multe părți care lucrează împreună pentru a obține o prelucrare eficientă și precisă. Următoarele sunt principalele componente ale unui ecartament ușor tăiat până la linia de lungime:
Căruciorul de încărcare pentru tăierea gabaritului de lumină până la linia de lungime: transportă bobinele metalice din zona de depozitare la decoiler.
Decoiler pentru gabaritul luminos tăiat până la linia de lungime: Desfășurați bobinele metalice pentru procesarea ulterioară.
Pasă apăsată pentru calibrul de lumină tăiat până la linia de lungime: asigură că bobinele rămân stabile în timpul procesării.
Unitate de nivelare pentru tăierea gabaritului de lumină până la linia de lungime: Nivelurile bobinelor pentru a elimina orice îndoire și pentru a asigura precizia în timpul procesării ulterioare. Sunt disponibile unități de nivelare în șase etape, în patru etape sau în două etape, în funcție de nevoile clienților.
Podul mobil, dispozitivul de ghidare și corecție și mecanismul de dimensionare: ghid și poziționați foaia de înfășurare, asigurându -se că rămâne în poziția corectă în timpul procesului de forfecare.
Dispozitiv de laminare pentru gabaritul de lumină tăiat până la linia de lungime: opțional, aplică o peliculă de protecție pe suprafața foii.
Mașină de forfecare pentru gabaritul luminos tăiat la lungimea mașinii: forfecare foaia de înfășurare nivelată în foi de lungime predeterminată. Mașinile de forfecare pot fi mecanice sau hidraulice, adaptându -se la diferite materiale și grosimi.
Tabel transportor pentru gabaritul de lumină tăiat la mașina de lungime: Transportă foile forferate la următorul pas de proces.
Raft de stivuire pneumatică, platformă de ridicare hidraulică și masă cu role transportoare: Aceste dispozitive automatizează stivuirea și transportul, îmbunătățind eficiența.
Sisteme hidraulice și de control electric: alimentare și control întreaga linie de producție, asigurând funcționarea coordonată a tuturor componentelor.
Toate componentele sunt controlate de PLC, asigurând un grad ridicat de automatizare și fiabilitate.
![]() |
![]() |
![]() |
Lifter de bobină ---- Decoiler ---- Snubber Roller + Pinch Roll + Machine Pre-Leveling ---- Buclă Bridge ---- Ghid lateral ---- Mașină de nivelare cu 5 role (control servo) ---- Shear de mare viteză ---- Transportor ---- Stacker auto + X
Material
CR, oțel galvanizat, acoperit cu culoare, oțel inoxidabil
Gama de grosime
0,2-2mm / 0,3-3,2mm
Gama de lățime
1250/1300/1500/1600/1800/2000mm
Greutatea bobinei
10/15/20T
Coil I.D.
508mm
Lungime de tăiere
500-4000mm; 500-6000mm
Viteza de lucru
0 ~ 120m/min (viteză medie 0 ~ 60m/min)
Tăiați de calibru ușor automat la linia de lungime
The Tăiați de ecartament ușor la lungimeUtilizează un sistem PLC pentru un control complet automatizat. Acest sistem nu numai că coordonează funcționarea coordonată a diferitelor componente, dar oferă și monitorizarea în timp real a tuturor proceselor de producție. PLC ajustează automat parametrii echipamentului pe baza condițiilor de funcționare, asigurând funcționarea optimă a întregului calibru de lumină tăiat la linia de lungime. Mai mult, sistemul acceptă o funcție rapidă de resetare a parametrilor, adaptându -se flexibil la schimbarea cerințelor de procesare și a condițiilor de producție, îmbunătățind semnificativ adaptabilitatea tăierii gabaritului de lumină la mașina de lungime.
Sistem de măsurare automată pentru tăierea gabaritului de lumină până la linia de lungime
Echipat cu un dispozitiv de măsurare automată de înaltă precizie, sistemul afișează lungimea de tăiere și cantitatea de producție în timp real, asigurându-se că fiecare produs respectă standardele de proces. Folosind senzori integrați și o unitate de procesare a datelor, sistemul completează inspecții dimensionale în milisecunde și alimentează aceste date înapoi la sistemul de control PLC.
Acest mod de control cu buclă închisă permite tăierea gabaritului de lumină la mașina de lungime pentru a regla dinamic parametrii de procesare pe baza datelor măsurate, asigurând o precizie stabilă de tăiere în ± 0,1 mm și îmbunătățirea semnificativă a consistenței produsului.
Protecții multiple de siguranță pentru tăierea gabaritului de lumină până la linia de lungime
Echipat cu un dublu mecanism de protecție a unui dispozitiv de oprire de urgență și un sistem inteligent de alarmă. Circuitul de siguranță utilizează PLC pentru monitorizarea stării în timp real.
Dacă este detectat un semnal anormal, sistemul declanșează o funcție de protecție în 0,5 secunde, prevenind eficientTăiați de ecartament ușor la lungimedaune și vătămare corporală.
Un sistem de alarmă audibil și vizual indică simultan locația defecțiunilor, ajutând operatorii să localizeze rapid sursa problemei și să reducă timpul mediu de răspuns al erorilor cu 40%.
Hrănire servo pentru calibru ușor tăiat până la linia de lungime
Un sistem de hrănire bazat pe servo cu tehnologie de detectare a buclei închise atinge o precizie de poziționare de ± 0,05mm. Servo Motor folosește un codificator pentru a oferi feedback în timp real asupra poziției de hrănire, comparând și compensând dinamic valoarea presetată.
În comparație cu metodele tradiționale de alimentare hidraulică, viteza de răspuns a sistemului servo este cu 60% mai rapidă și susține ajustarea adaptativă pentru modificări bruște ale grosimii materialului, ceea ce îl face ideal pentru producția flexibilă de producție de înaltă soi, cu lot mic.
Sudarea tratamentului termic pentru calibrul ușor tăiat la mașina de lungime
Toate suduri de structură de oțel suferă un tratament de ameliorare a stresului într -un cuptor mare de temperare. Acest proces reduce eficient stresul de sudare rezidual și prelungește durata de viață a echipamentului cu peste 30%. Sudurile netratate sunt predispuse la fisurarea oboselii sub sarcini alternative. Temperarea la o temperatură constantă de 580 ° C ± 10 ° C realignă rețeaua metalică, menținând duritatea ideală în intervalul HRC22-26, asigurând stabilitatea operațională pe termen lung.
Firuri de înaltă eficiență pentru calibrul ușor tăiat până la linia de lungime
Un sistem hidraulic brevetat combinat cu un design optimizat de tăiere optimizat atinge o rată de forfecare de mare viteză de 25 de reduceri pe minut. Lamele speciale de aliaj au o viață de serviciu de trei ori mai mare decât a materialelor obișnuite și o planeitate tăiată de 0,02 mm/m sau mai puțin. Aplicațiile practice au arătat că această tehnologie crește producția cu o singură schimbare cu 45%, reducând consumul de energie cu 15%. Un sistem de lubrifiere automată opțională reduce în continuare uzura sculei.