Mașini de tăiere de oțelsunt echipamente esențiale utilizate pe scară largă în industria de procesare a oțelului.

Scopul principal al liniei de tăiere a oțelului este de a tăia bobine mai mari din oțel de diferite grosimi, lățimi și greutăți în benzi mai restrânse.

Personalizarea acestor benzi poate satisface cerințele particulare ale lățimii clienților pentru producția viitoare. Calitatea oțelului final depinde de exactitatea și viteza liniei de tăiere a oțelului.

Alegerea unei mașini de tăiere din oțel premium este, prin urmare, vitală pentru creșterea calității produselor și a eficienței producției.

Proces de lucru al mașinii de tăiere a oțelului

Hrănirea bobinei → Decoiling → Nivelare → Tăiere cap → Transport → Ghidare → Stiting → Transport → Tensionare → Reculare → Ieșire

Parametrii mașinii de tăiere a oțelului

Parametri	Material	Oțel, CR și GI
	Rezistență la tracțiune	ΔB≤450MPA ， ΔS≤260MPa
	Grosime de oțel	0,2-3,0mm
	Lățimea oțelului	500-1650 （max)
	Bobină de oțel I.D	φ480-520 mm
	Bobină de oțel O.D	φ1800mm （Max）
	Greutatea bobinei de oțel	20T （Max）
Parametri Slitter	Diametrul pivotului cuțitului	Ф220 mm
	Material pivot cuțit	40cr
	Specificația lame	Φ220mmxφ360mmx20mm
	Material lamă	6crw2si
Parametrul fantei	Cantitate maximă de fante	15pcs (2-3mm) 20pcs (1-2mm) 30pcs (0,3-1mm)
	Precizia lățimii	≤ ± 0,05mm/2m
Alți parametri	Putere	380V/50Hz/3Ph
	Viteza liniei	0-120m/min
	Capacitate	240 kW
	Operatorul avea nevoie	1 inginer mecanic, 2 lucrători comuni

Caracteristici ale liniei de tăiere a oțelului

(1) Urmărirea și analiza performanței

Monitorizarea în timp real și analiza performanțeiMașină de tăiere de oțelgarantează eficiența producției de top.

Această monitorizare în timp real permite detectarea precoce a problemelor posibile și modificarea rapidă a setărilor de fabricație pentru a păstra producția eficientă.

(2) Îmbunătățirea procesului de producție

Prin creșterea preciziei și consistenței de tăiere, o linie de tăiere a oțelului poate ajuta la îmbunătățirea proceselor de producție.

(3) Procesul de tăiere automat

Prin tăierea automată, mașina de tăiere din oțel simplifică procedura de funcționare și scade timpul și forța de muncă necesară pentru a crea o bandă de oțel de dimensiuni mici.

Implementarea automatizării proceselor de automatizare, scade costurile forței de muncă și crește eficiența generală a producției.

(4) Lățime de tăiere flexibilă

Linia de tăiere a oțelului poate crea fâșii de diferite lățimi în funcție de cererile consumatorilor. Producătorii pot satisface mai bine nevoile pieței și pot crea bunuri personalizate datorită acestei flexibilitate.

(5) tăierea de înaltă precizie

Bobinele mari sau largi de placă de oțel sunt fante folosind lame extrem de ascuțite peMașini de tăiere de oțel. Acest lucru garantează că fiecare bandă îndeplinește cerințele clienților prin creșterea considerabilă a preciziei de tăiere.

Cum se folosește o mașină de tăiere din oțel?

Procesul de utilizare a unuiMașină de tăiere de oțeleste relativ simplu, dar unele detalii necesită atenție pentru a asigura o funcționare sigură și eficientă.

1. Configurarea echipamentului

Asigurați -vă mai întâi linia de tăiere a oțelului este calibrată corespunzător. Aceasta necesită inspectarea alinierii mașinii de tăiere a oțelului și starea lamelor. Pentru cea mai bună tăiere, lamele trebuie să rămână ascuțite.

2. Încărcarea bobinei

Încărcați bobina în mașina de tăiere a oțelului. Asigurați -vă cu atenție bobina pe mandrel. Această etapă garantează că bobina rămâne constantă în timpul funcționării de tăiere.

3. Configurarea parametrilor

Setați parametrii de tăiere în continuare - viteză, tensiune și lățimea fantei. Materialele metalice ar putea solicita configurații distincte; Astfel, dacă este necesar, consultați liniile directoare ale producătorului sau primiți sfaturi profesionale.

4. Începeți să se tăie

Începeți lamele de tăiere odată ce setările sunt terminate și urmăriți -le cu ușurință tăiată pe bobina metalică. Viteza și precizia liniei de tăiere a oțelului sunt remarcabile, permițând o tăiere eficientă.

5. Calitatea monitorizării

Monitorizați calitatea tăierii pe parcursul procedurii de tăiere. Dacă apar probleme, cum ar fi tăieturi inegale sau margini zimțate, este posibil ca parametrii de tăiere să fie ajustați pentru a asigura calitatea produsului final.

6. Descărcarea bobinelor

După finalizarea procesului de tăiere, îndepărtați cu atenție fiecare bobină din mandrel și inspectați -o pentru orice defecte sau defecte. Dacă totul este în stare bună, stivați perfect bobinele pentru procesarea sau transportul ulterior.

7. Manevrare sigură

Exercițiți prudență atunci când gestionați bobinele de fante, deoarece pot fi foarte grele și ascuțite. Asigurați -vă că echipamentele de manipulare adecvate sunt utilizate pentru a evita rănile accidentale de la căderea obiectelor grele.

Mașini de tăiere de oțelsunt echipamente esențiale în industria modernă de prelucrare a oțelului. Capacitățile lor de tăiere eficiente și precise ajută producătorii să răspundă cerințelor pieței și să îmbunătățească eficiența producției și calitatea produselor.

Înțelegerea procesului de lucru, a parametrilor și a caracteristicilor mașinilor de tăiere a oțelului este crucială pentru utilizarea lor eficientă.

Operarea și întreținerea corectă pot aduce beneficii economice semnificative întreprinderilor, ajutându -le să iasă în evidență pe o piață competitivă.