În aplicațiile industriale moderne,mașini de tăiat bobine de oțel siliconicsunt utilizate în principal pentru prelucrarea oțelului siliciu neorientat (CRNGO), a oțelului siliciu orientat pe granule (CRGO), a oțelului cu carbon mediu și ridicat, a materialelor din oțel inoxidabil din seriile 304, 321, 316 și 200 și a oțelului electric și sunt utilizate pe scară largă în tăierea și rebobinarea de înaltă precizie. Fiind un dispozitiv special conceput pentru tăiere de înaltă precizie, linia de tăiere a bobinelor din oțel siliconic încorporează multe tehnologii avansate, asigurând o funcționare sincronă eficientă și o tensiune stabilă, oferind o soluție ideală pentru multe industrii. Caracteristicile de design ale mașinii de tăiere a bobinelor din oțel siliconic determină performanța sa superioară în prelucrarea oțelului siliconic și a altor materiale. Linia de tăiere a bobinei din oțel siliconic este echipată cu variator de frecvență AC și sistem de control PLC, simplificând operațiunea și permițând reglarea flexibilă a parametrilor de procesare. Având o viteză de tăiere de până la 230 m/min, această performanță separă mașina de tăiat cu bobine de oțel siliconat în sectoarele care necesită precizie și productivitate ultra-înalte.
O interfață ușor de utilizat îi ajută pe operatorii cu diferite niveluri de calificare să învețe și să utilizeze rapid linia de tăiere a bobinelor din oțel siliconic, îmbunătățind astfel liniile contemporane de tăiere a bobinelor din oțel siliconic. Sistemul de control PLC nu numai că permite producția automată, ci și monitorizează starea echipamentului în timp real, asigurând o producție fără probleme. Fie în producția industrială, piese de automobile sau aparate electrice, numeroasele avantaje ale liniei de tăiere a bobinelor din oțel siliconic fac din aceasta un echipament esențial pentru o producție eficientă.
- Cerințe de material: Materialele din oțel siliconic trebuie să respecte standardele naționale sau specificațiile tehnice specificate de client, având o bună permeabilitate magnetică și caracteristici de pierdere redusă. Suprafața materialului trebuie să fie lipsită de zgârieturi evidente, zgârieturi, oxidare și pete de ulei, deoarece acestea vor afecta performanța produselor ulterioare.
- Precizie dimensională: benzile de oțel siliconic după tăiere și forfecare ar trebui să îndeplinească precizia dimensională cerută de client, inclusiv lățimea, grosimea și lungimea. Abaterile dimensionale trebuie controlate într-un interval rezonabil pentru a se asigura că produsul finit îndeplinește cerințele de proiectare, făcând un bunmașină de tăiat oțel siliconiccrucial.
- Calitatea suprafeței: suprafața benzii de oțel siliconat trebuie să fie plană și netedă, absolut lipsită de zgârieturi, zgârieturi, oxidare și pete de ulei. Calitatea suprafeței afectează în mod direct permeabilitatea magnetică și caracteristicile de pierdere ale produsului; prin urmare, controlul strict al calității suprafeței în timpul procesării este indispensabil.
- Dreptatea marginilor: Marginile benzii de oțel siliconat trebuie să rămână drepte, fără ondulare, bavuri sau crăpături evidente. Rectitudinea marginilor este crucială pentru prelucrarea și formarea benzilor de oțel siliconic și, prin urmare, necesită un control strict.
- Cerințe de ambalare: benzile de oțel silicon prelucrate prin tăiere ar trebui să fie rebobinate folosind un recul pentru a se asigura că nu sunt deteriorate în timpul transportului și depozitării. Ambalarea adecvată reduce în mod eficient riscul de deteriorare în timpul transportului.
Cu mare precizie, themașină de tăiat bobine de oțel siliconicpoate tăia până la 40 de benzi înguste simultan, limitând astfel cea mai mare bavură la ≤0,05 mm și reglând toleranța la lățime la 0,05 mm pentru a garanta rezultate de tăiere ultra-precise. Această precizie îmbunătățește semnificativ eficiența producției.
Cu o suprafață placată cu crom dur, axul cuțitului de tăiere forjat din oțel aliat al liniei de tăiere a bobinei din oțel siliconic este destul de robust și poate supraviețui perioadelor lungi de funcționare la sarcină mare. Simultan, mai multe elemente ale mașinii de tăiat bobine de oțel siliconic, inclusiv un cărucior de încărcare, derulator și recolator, permit o linie de producție complet automatizată și maximizează astfel procesul de fabricație. În condiții de funcționare intensă, linia stabilă de tăiere a bobinei din oțel siliconic este garantată de performanța puternică de 300 KW în total.
În plus, sporind eficiența producției și utilizarea energiei, sistemul sofisticat de acţionare cu frecvenţă variabilă AC și controlul PLC asigură o sincronizare lină. Flexibilitatea mașinii de tăiat bobine din oțel siliconic îi permite să se adapteze rapid la cerințele pieței în schimbare, prin intermediul setărilor ușoare ale parametrilor care satisfac cerințele variate ale multor consumatori. Această capacitate de producție adaptabilă îmbunătățește foarte mult competitivitatea pe piață a companiei.
În plus, sistemul avansat de acţionare cu frecvenţă variabilă AC şi controlul PLC permit o sincronizare perfectă, îmbunătăţind în continuare eficienţa producţiei şi utilizarea energiei. Flexibilitatea mașinii de tăiat bobine de oțel siliconic îi permite să se adapteze rapid la schimbările pieței, ajustând sarcinile de producție prin setări simple ale parametrilor pentru a răspunde nevoilor diverse ale diferiților clienți. Această capacitate de producție flexibilă sporește semnificativ competitivitatea companiei pe piață.
- Electrocasnice: Electrocasnicele depind de motoare; Oțelul siliconic neorientat este folosit frecvent în mașini de spălat, aparate de aer condiționat și alte dispozitive. Deși cantitatea de oțel siliconat utilizată într-un singur aparat este relativ mică, consumul total este mare ca urmare a volumului mare de producție, creând astfel o cerere constantă pe piață.
- Motoare mari: În echipamentele de generare a energiei, cum ar fi energia eoliană, energia termică și energia hidroelectrică, oțelul siliconic este un material important pentru fabricarea miezurilor generatoarelor și a altor componente. Eficiența acestor dispozitive este direct legată de calitatea oțelului siliconic utilizat, necesitând astfel oțel silicon de foarte înaltă calitate.
- Vehicule cu energie noi: Motoarele de acționare a vehiculelor cu energie noi au o cerere mare de oțel siliconic, în special oțel siliconic de calitate superioară neorientată, pentru a asigura o funcționare eficientă pe întreaga gamă de viteze. Adoptarea pe scară largă a vehiculelor cu energie noi a condus la o creștere bruscă a cererii de oțel siliconic.
- Echipamente electromecanice industriale mici și mijlocii: În echipamente precum laminoare și macarale, motoarele din oțel siliconic asigură puterea necesară, satisfacând cerințele de sarcină mare și putere mare prin motoare de înaltă performanță. Cererea din sectorul industrial conduce la dezvoltarea și aplicarea în continuare a oțelului siliconic.
- Fabricarea transformatoarelor: Oțelul cu siliciu orientat este utilizat în principal la fabricarea miezurilor transformatoarelor. Odată cu avansarea construcției rețelelor electrice și a proiectelor de transmisie de ultra-înaltă tensiune, cererea de oțel silicon orientat cu inducție magnetică înaltă continuă să crească pentru a îmbunătăți eficiența energetică a transformatorului.
