În industria modernă de prelucrare a metalelor,mașină tăiată la lungime din oțelFuncția principală a lui este de a tăia bobine largi de oțel în plăci de oțel de lungimi predeterminate, oferind materii prime de înaltă calitate pentru prelucrarea ulterioară. Datorită eficienței și preciziei sale, linia de tăiere la lungime din oțel este utilizată pe scară largă în diverse industrii de producție. Acest articol va detalia principalele componente ale mașinii tăiate la lungime din oțel, ajutându-vă să obțineți o înțelegere mai profundă a structurii, funcției și avantajelor acestui echipament important.
⇜Componentele principale ale liniei de tăiere a oțelului la lungime
Cărucior de încărcare: Funcția principală a căruciorului de încărcare este de a transporta automat materialul bobinat la desfășurator, reducând timpul și costul manipulării manuale și economisind forța de muncă. Utilizarea unui cărucior de încărcare îmbunătățește semnificativ eficiența producției și pune bazele prelucrării ulterioare.
Decoiler: Decoilerul este utilizat în principal pentru a plasa și fixa bobina de oțel derulată. Designul decoilerului adoptă de obicei o structură simetrică stânga-dreapta, oferind suficientă forță de antrenare pentru a derula bobina. Dispozitivul de derulare a cadrului cu patru coloane utilizează o structură de cadru portal, care este stabilă și durabilă și poate finaliza eficient sarcina de derulare, ghidând capul plăcii în mașina de nivelare.
Ghidaj lateral: Ghidajul lateral este responsabil pentru poziționarea laterală pe măsură ce materialul se deplasează înainte. Controlează cu precizie poziția laterală în timpul prelucrării, cum ar fi tăierea, împiedicând materialul să curgă decentrat și asigurând că lățimea produsului final tăiat îndeplinește standardele. Un design bun al ghidajului lateral nu numai că îmbunătățește acuratețea procesării, ci și reduce rata de deșeuri.
Role de prindere: Rolele de prindere sunt un dispozitiv important folosit pentru a ajuta capul plăcii să intre corect în mașina de nivelare. Structura sa constă dintr-o pereche de role de prindere și un cilindru hidraulic, asigurând că placa nu alunecă la intrarea în mașina de nivelare, menținând alimentarea stabilă. Acest dispozitiv este esențial pentru asigurarea funcționării fără probleme a întreguluimașină tăiată la lungime din oțel.
Mașină de nivelare: mașina de nivelare constă în principal din cadru, secțiune cu rolă de prindere, secțiune cu role de lucru, secțiune de strunjire, secțiune de presare, secțiune de îmbinare universală, secțiune de transmisie și secțiune de lubrifiere cu ulei uscat. Mașina de nivelare aplatizează placa de oțel, eliminând deformarea și îndoirea cauzate de depozitarea sau transportul materialului bobinat, asigurând precizia tăierii ulterioare.
Mașină de tăiat la lungime: mașina de tăiat la lungime este una dintre componentele de bază ale liniei de tăiere la lungime din oțel, responsabilă pentru tăierea în funcție de lungimea măsurată de dispozitivul de măsurare a lungimii. Mașina de tăiat la lungime este acționată de un cilindru hidraulic puternic și poate efectua rapid tăierea. Distanța de forfecare poate fi ajustată prin interfața om-mașină, iar lamele cu patru laturi pot fi folosite interschimbabil. Designul de tăiere de jos în sus protejează eficient suprafața foii și asigură calitatea tăierii.
Masa de tranziție a transportorului cu role: Masa de tranziție a transportorului cu role, cunoscută și sub denumirea de masă de transfer de material, este un dispozitiv compus dintr-un cadru, role și plăci suport intermediare. Funcția sa principală este de a acționa ca o tranziție între mașina de pre-nivelare și mașina de nivelare principală, îmbunătățind eficiența mișcării tablei în această etapă și asigurând o tranziție lină între diferite procese. Un design excelent de tranziție reduce frecarea și uzura tablei.
Dispozitiv de stivuire: Dispozitivul de stivuire este utilizat pentru a colecta tabla transportată de transportor și a o stivui automat în mod ordonat. Acest dispozitiv folosește o combinație de mecanisme pneumatice și hidraulice pentru a se asigura că foile colectate sunt stivuite ordonat. O mână de primire susține tabla în timpul coborârii acesteia, permițându-i să coboare încet și protejând eficient suprafața tablei de deteriorare. Comutatoarele fotoelectrice controlează coborârea platformei de stivuire, asigurându-se că platforma menține o distanță adecvată față de nivelul de lucru, îmbunătățind astfel eficiența muncii.
⇜Avantajele mașinii de tăiat oțel la lungime
Control inteligent: Theoțel tăiat la linie de lungimeadoptă tehnologia de control servo NC în buclă închisă, combinată cu un sistem de control servo PLC, făcând operarea mai convenabilă și mai precisă. Designul panoului de control principal și al panoului de comandă lateral de derulare permite comutarea manuală și automată. Utilizatorii pot introduce parametrii prin intermediul ecranului tactil pentru a controla cu precizie lungimea fixă (cum ar fi 500-6500 mm și alte specificații) și toleranța de lungime fixă (≤±0.3mm/2.0mm, ≤±0.5mm/2.5mm), obținând tăiere cu lungime fixă de înaltă precizie și asigurând o creștere a nivelului de automatizare a producției.
Procesare de înaltă eficiență: în timpul procesului de nivelare, mașina de tăiat oțel la lungime folosește o mașină de nivelare cu role cu patru straturi. Prin prelucrare de precizie, tratament termic și alte procese, rolele de nivelare au o duritate și o netezime excelente a suprafeței, eliminând eficient denivelările tablei. În stadiul de forfecare, viteza liniei de forfecare poate ajunge la 0-70 m/min (reglare continuă a vitezei), iar viteza de filetare poate ajunge la 0-150 m/min. Combinat cu mecanisme eficiente de colectare și transport, se realizează o producție continuă, îmbunătățind constant eficiența procesării. Protecție cuprinzătoare: Linia de tăiere la lungime din oțel este echipată cu un sistem de protecție cuprinzător care include un opritor pneumatic, role de nivelare cromate sau acoperite cu poliuretan, un suport de primire și o suflantă. Aceste dispozitive protejează eficient suprafața tablei de-a lungul întregului proces de alimentare, procesare și descărcare, prevenind zgârieturile și zgârieturile și satisfacând diferite cerințe de calitate a suprafeței.
⇜Mașini și servicii personalizate pentru tăiat oțel la lungime
TENSOR DE OȚEL KINGREALoțel tăiat la linie de lungimepoate fi personalizat complet în funcție de nevoile clientului, inclusiv culoarea mașinii, direcția unității, designul logo-ului clientului pe panoul de control electronic și sistemul bilingv (chineză și engleză). Acest serviciu flexibil de personalizare nu numai că îndeplinește nevoile individuale ale clienților, dar oferă și mai multe opțiuni pentru configurațiile ulterioare ale liniilor de tăiere a oțelului la lungime.
Pe lângă faptul că furnizează mașini de tăiat la lungime din oțel de înaltă calitate, KINGREAL STEEL SLITTER oferă și o gamă cuprinzătoare de servicii. De la tăierea oțelului la poziționarea liniilor lungi până la punerea în funcțiune a sistemului, KINGREAL STEEL SLITTER respectă cu strictețe standardele, asigurând o instalare și o punere în funcțiune fără probleme pentru a garanta că mașina de tăiat la lungimea oțelului este rapid pusă în producție. Urmărirea completă a procesului de la proiectare și producție până la serviciul post-vânzare le permite clienților internaționali KINGREAL STEEL SLITTER să experimenteze îngrijire și asistență meticuloasă.
Prin tehnologie profesională și servicii extrem de personalizate, KINGREAL STEEL SLITTER se străduiește să creeze soluții de producție eficiente și precise pentru întreprinderile de prelucrare a tablei, maximizând beneficiile clienților.
