A linie de tăiere a bobinei de oțeleste o linie importantă de prelucrare a bobinelor concepută pentru a tăia longitudinal bobine metalice largi în mai multe benzi înguste pentru prelucrarea ulterioară. Mașina de tăiat bobine de oțel poate manipula o varietate de materiale, inclusiv oțel, oțel inoxidabil, oțel siliconic, aluminiu, cupru și PPGI. Liniile de tăiere cu bobine de oțel KINGREAL STEEL SLITTER, cu eficiența și precizia lor ridicate, sunt alegerea preferată pentru mulți clienți producatori. Această superioritate provine din coordonarea perfectă a mecanicii interne de precizie și a componentelor electronice ale mașinii de tăiat bobine de oțel. Înțelegerea diferitelor componente ale unei linii de tăiere cu bobine de oțel nu numai că îi ajută pe operatori să îmbunătățească productivitatea, ci și minimizează timpul de nefuncționare și asigură o calitate constantă a tăierii. În continuare, KINGREAL STEEL SLITTER va discuta în detaliu componentele principale ale unei mașini de tăiat bobine de oțel.
1. Derulator
Desfăşurătorul este componenta principală a alinie de tăiere a bobinei de oțel, responsabil pentru prinderea și transportul bobinelor metalice mari către echipamentele de prelucrare ulterioare. Decoilerul trebuie să transporte material cu tensiune stabilă și o viteză uniformă pentru a găzdui bobine de metal grele de diferite tipuri și greutăți. Pentru a asigura o funcționare sigură și eficientă, debobinatorul este echipat cu un arbore de expansiune pneumatic sau cu mandrina mecanică pentru a prinde miezul bobinei și dispune de un sistem de ridicare hidraulic sau pneumatic pentru încărcarea în siguranță a bobinelor grele. În plus, decoilerul este echipat cu un sistem de frânare și control al tensiunii pentru a preveni supraînfăşurarea sau slăbirea. Un sistem de aliniere a marginilor (EPC) joacă, de asemenea, un rol crucial în decoiler, asigurând centrarea precisă a bobinei la intrarea în zona de tăiere.
2. Slitter principal
Dispozitivul de tăiere este unitatea de procesare a miezului liniei de tăiere a bobinei de oțel, responsabilă pentru forfecarea longitudinală a foilor metalice largi în benzi înguste de o lățime prestabilită. Această unitate se mândrește cu o precizie de forfecare extrem de ridicată, asigurând calitatea produsului final. Secțiunea de tăiere folosește de obicei arbori de tăiere superioare și inferioare echipate cu lame circulare sau de ras pentru o tăiere eficientă. În plus, mașina de tăiat principală are un suport pentru lamă pentru reglarea lățimii de tăiere și o configurație cu schimbare rapidă a lamei. Modificările presiunii lamei pentru materiale de grosimi variate permit, de asemenea, un control precis al procesului de tăiere. Pentru a reduce în continuare precizia de tăiere și pentru a reduce timpul de configurare, mașinile moderne de tăiat cu bobine de oțel folosesc adesea arbori de tăiere cu servomotor și sisteme de poziționare automată.
3. Dispozitiv de colectare a deșeurilor
În timpul funcționării unei linii de tăiere a bobinei de oțel, materialul de margine rezidual generat necesită o prelucrare eficientă. Dispozitivul de colectare a deșeurilor funcționează împreună cu mașina de tăiat cu bobine de oțel pentru a bobina sincron materialul de margine deșeurilor generat în timpul tăierii, facilitând reciclarea ulterioară.
4. Stație de tensiune
Stația de tensiune joacă un rol crucial în amașină de tăiat bobine de oțel, funcția sa principală fiind de a asigura o tensiune stabilă în timpul procesului de transport al materialului de tablă. Tensiunea stabilă împiedică materialul din tablă să devină prea slăbit sau prea strâns în timpul transportului, asigurând un proces de tăiere lină. Sistemele de control al tensiunii includ de obicei celule de sarcină sau role de tensionare pentru a monitoriza tensiunea în timp real. Dispozitivul de control automat al feedback-ului asociat poate regla cuplul motorului sau forța de frânare pentru a menține tensiunea stabilă. Acest lucru este crucial pentru asigurarea întinderii și contracției materialului metalic și pentru evitarea marginilor neuniforme.
5. Recul
În etapa finală a mașinii de tăiat bobine de oțel, recultorul este responsabil pentru rebobinarea fiecărei fâșii înguste în bobine mai mici. Acest proces afectează direct calitatea produsului final al bobinei. Componentele cheie ale recolatorului includ doi sau mai mulți arbori de rebobinare (acționat central sau acționat de suprafață) și un motor controlat de cuplu pentru controlul precis al tensiunii înfășurării. Rolele de presiune sunt, de asemenea, o parte indispensabilă a recultorului pentru a asigura o producție etanșă și uniformă a bobinei. Pentru a îmbunătăți eficiența producției, recolatoarele moderne sunt, de asemenea, echipate cu sisteme automate de desfășurare sau schimbare a arborelui, realizând eficient producția de mare viteză. Unele mașini de tăiat bobine de oțel de ultimă generație folosesc modele de arbore diferențial pentru a compensa diferențele de tensiune dintre benzi, asigurând o aliniere perfectă a bobinei.
6. Sistem hidraulic și consola de control
Sistemul hidraulic este miezul de putere al liniei de tăiere a bobinei de oțel, oferind putere stabilă diferitelor actuatoare hidraulice și asigurând funcționarea normală a echipamentului. Proiectarea sistemului hidraulic este crucială pentru stabilitatea și eficiența producției întregii linii de producție. Consola de control servește ca centru central al întregului sistem, responsabil pentru setarea parametrilor de procesare, monitorizarea stării operaționale și realizarea funcționării și controlului general. Prin intermediul consolei, operatorii pot obține date cheie în timp real și pot face ajustările necesare pentru a asigura funcționarea coordonată a tuturor componentelor.
Fiecare parte amașină de tăiat bobine de oțel— de la derulare la recul — este vital pentru a produce rezultate precise, stabile și eficiente de tăiere. Operatorii pot maximiza setările, minimiza risipa și pot garanta o calitate constantă a bobinei prin intermediul unei cunoașteri complete a fiecărei piese. În consecință, investiția în linii adecvate de tăiere a bobinei de oțel a devenit absolut esențială pentru companiile de producție contemporane pentru a îmbunătăți competitivitatea. Pentru soluții mai avansate de fabricare a mașinilor de tăiat bobine de oțel, vă rugăm să contactați KINGREAL STEEL SLITTER—un producător și furnizor profesionist de mașini de tăiat bobine de oțel de precizie, angajat să ofere echipamente și servicii de înaltă calitate pentru liniile moderne de producție inteligente.
