KINGREAL STEEL SLITTER este bucuros să vă împărtășească rezultatele muncii noastre, noutățile companiei și vă oferă evoluții în timp util și condiții de numire și demitere a personalului. Următoarele sunt progresele diferitelor proiecte ale KINGREAL STEEL SLITTER în 2025.
În 2025, KINGREAL STEEL SLITTER și-a continuat expansiunea globală, cu mai multe proiecte progresând fără probleme. Prin inovare tehnologică continuă și servicii excelente pentru clienți, KINGREAL STEEL SLITTER a continuat să realizeze noi descoperiri pe piața internațională.
2025 Proiect Mașină de tăiat metal
2025 Metal Cut to Length Line Project
2025 Proiect de mașini perforate din oțel
O mașină de tăiere a bobinei cu bandă îngustă este o mașină concepută pentru a tăia pânze largi în rulouri înguste. Este utilizat pe scară largă în centrele de fabricație, comerț și servicii într -o varietate de industrii, inclusiv electronice, aparate electrice, comunicații, automobile, audio și substanțe chimice zilnice. Acest articol va oferi o introducere detaliată a liniilor de tăiere a bobinei cu bandă îngustă.
Precizia echipamentului joacă un rol crucial în procesul de producție al mașinilor tăiate la lungimea tablei. Acest articol va aprofunda în diverse aspecte ale liniilor de tăiere a tablei la lungime, inclusiv precizia structurii mecanice, acuratețea sistemului de control electric, calitatea și întreținerea sculelor, manipularea și poziționarea materialului din tablă și optimizarea parametrilor procesului, dezvăluind pe deplin secretele calității mașinii tăiate la lungimea tablei.
Mașinile de tăiere din oțel sunt echipamente esențiale utilizate pe scară largă în industria de prelucrare a oțelului. Scopul principal al liniei de tăiere a oțelului este de a tăia bobine mai mari din oțel de diferite grosimi, lățimi și greutăți în benzi mai restrânse. Personalizarea acestor benzi poate satisface cerințele particulare ale lățimii clienților pentru producția viitoare. Calitatea oțelului final depinde de exactitatea și viteza liniei de tăiere a oțelului. Alegerea unei mașini de tăiere din oțel premium este, prin urmare, vitală pentru creșterea calității produselor și a eficienței producției.
Tăierea gabaritului de lumină până la linia de lungime este de a aplatiza și de a tăia bobinele subțiri de metal în lungimi prestabilite. Această linie de tăiere a gabaritului de lumină este utilizată pe scară largă în industria de prelucrare a metalelor, în special pentru tăierea de precizie a oțelului de carbon cu frig rece, oțel inoxidabil și metale neferoase. Acest articol va oferi o analiză detaliată a structurii de bază, a fluxului de proces, a parametrilor tehnici cheie și a avantajelor de bază ale tăierii gabaritului de lumină la mașina de lungime, oferind cititorilor o înțelegere mai profundă a acestui echipament de procesare extrem de eficient.
Mașinile de tăiere a oțelului galvanizat sunt utilizate pe scară largă în sectorul modern de prelucrare a metalelor pentru a tăia multe metale diferite, inclusiv bobine cu role la rece și cu role la cald, bobine din oțel inoxidabil, bobine acoperite cu culori, bobine galvanizate și bobine de aluminiu. Semnificația snubberului nu poate fi supraevaluată, deoarece este o parte majoră a liniilor de tăiere a oțelului galvanizat. În acest articol, Kingreal Steel Slitter va explora în detaliu rolul Snubberului în mașinile de tăiere a oțelului galvanizat, principiile sale de funcționare și impactul său asupra eficienței generale a producției.
Liniile tăiate din oțel inoxidabil până la lungimea sunt utilizate pe scară largă în industria prelucrării metalelor pentru forfecarea de precizie a diferitelor bobine metalice, inclusiv oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, frigele, cu role la cald și PPGI. În ciuda performanței lor excelente în producție, tăierea din oțel inoxidabil la mașini de lungime poate încă să se confrunte abaterea de tăiere în timpul funcționării. Acest articol va aprofunda abaterea de tăiere a problemelor în tăierea oțelului inoxidabil până la liniile de lungime din trei perspective: structura mecanică, programul de control și parametrii și compatibilitatea materialelor și procesului.