Tăierea din oțel inoxidabil la mașina de lungime este un echipament indispensabil și important în industria de fabricație modernă. Realizează tăierea eficientă și precisă a bobinelor din oțel inoxidabil prin munca coordonată a componentelor de precizie multiple. În acest articol, Kingreal Steel Slitter va discuta despre componentele de bază ale tăierii din oțel inoxidabil pentru a -ți linia lungimea, va analiza procesul său de lucru și vă va ajuta să înțelegeți mai bine funcția și importanța unei mașini de tăiere a oțelului inoxidabil.
În fabricația modernă, liniile de tăiere a bobinelor NGO joacă un rol vital. Această mașină de tăiere a bobinei NGOES este utilizată în principal pentru a prelucra oțelul siliciu ne orientat și este utilizat pe scară largă la fabricarea de motoare, transformatoare și alte echipamente electrice.
Pe fundalul dezvoltării rapide a energiei electrice, a noilor industrii de energie și de fabricație, oțelul de siliciu ne orientat, ca material magnetic cheie, a devenit din ce în ce mai important. Cu proprietățile sale magnetice excelente, pierderea scăzută a fierului și performanțele bune de procesare, oțelul de siliciu ne orientat a devenit o componentă de bază a echipamentelor electrice, cum ar fi motoarele și transformatoarele. Acesta joacă un rol de neînlocuit în îmbunătățirea eficienței conversiei energetice și în promovarea conservării energiei și a reducerii emisiilor. Prin urmare, mașinile de tăiere a miezului transformatorului au devenit, de asemenea, mașini populare și sunt binevenite pe scară largă de piață.
Linia tăiată la lungime joacă un rol vital în fabricația modernă. Este utilizat în principal pentru a face plăci plate cu lungimea necesară și pentru a le stiva după decolorare, nivelare, dimensionare, forfecare și alte procese. Aceste linii tăiate de bobină la lungime sunt potrivite pentru o varietate de materiale metalice, incluzând oțel de carbon cu role la rece și cu role la cald, oțel siliciu, tinplate, oțel inoxidabil și alte materiale metalice diferite. Funcția liniei tăiate la lungime nu se limitează la forfecare, ci include și îmbunătățirea planeității și preciziei materialului pentru a se asigura că fiecare bucată de placă metalică respectă standarde stricte de calitate.
1. Calibrarea și întreținerea preciziei echipamentelor: punerea întemeierii fundației pentru calitate (I) Calibrarea componentelor de bază ale calibrului greu pentru componentele de bază ale liniei Precizie cu role de alimentare: Verificați în mod regulat paralelismul suprafeței rolei, eroarea trebuie controlată în ≤0.05mm/m și utilizați un ecartament pentru a măsura decalajul dintre suprafața rolei și suprafața plăcii. Dacă uzura depășește 0,1 mm, trebuie să fie măcinată sau înlocuită; Utilizați un interferometru laser pentru a calibra codificatorul servo, iar precizia de poziționare a alimentației trebuie să fie ≤+0,1 mm în timpul tăierii de mare viteză.
Linia de tăiere a gabaritului mediu este un dispozitiv conceput special pentru tăierea precisă a bobinelor metalice cu un interval de grosime de 0,3 până la 6 mm. Proiectarea acestei mașini tăiate cu calibru mediu la mașina de lungime ia în considerare pe deplin nevoile de producție ale clienților și oferă o varietate de metode de forfecare, inclusiv tăierea forfecării zburătoare până la linia de lungime, tăierea forfecării leagănului până la linia de lungime, tăierea de forfecare rotativă până la linia de lungime și tăierea de forfecare fixă până la linia de lungime. Acest articol va discuta în detaliu utilizările, componentele principale, avantajele și problemele comune ale mașinii tăiate de calibru mediu.
