Pe fundalul dezvoltării rapide a energiei electrice, a noilor industrii de energie și de fabricație, oțelul de siliciu ne orientat, ca material magnetic cheie, a devenit din ce în ce mai important. Cu proprietățile sale magnetice excelente, pierderea scăzută a fierului și performanțele bune de procesare, oțelul de siliciu ne orientat a devenit o componentă de bază a echipamentelor electrice, cum ar fi motoarele și transformatoarele. Acesta joacă un rol de neînlocuit în îmbunătățirea eficienței conversiei energetice și în promovarea conservării energiei și a reducerii emisiilor. Prin urmare, mașinile de tăiere a miezului transformatorului au devenit, de asemenea, mașini populare și sunt binevenite pe scară largă de piață.
Linia tăiată la lungime joacă un rol vital în fabricația modernă. Este utilizat în principal pentru a face plăci plate cu lungimea necesară și pentru a le stiva după decolorare, nivelare, dimensionare, forfecare și alte procese. Aceste linii tăiate de bobină la lungime sunt potrivite pentru o varietate de materiale metalice, incluzând oțel de carbon cu role la rece și cu role la cald, oțel siliciu, tinplate, oțel inoxidabil și alte materiale metalice diferite. Funcția liniei tăiate la lungime nu se limitează la forfecare, ci include și îmbunătățirea planeității și preciziei materialului pentru a se asigura că fiecare bucată de placă metalică respectă standarde stricte de calitate.
1. Calibrarea și întreținerea preciziei echipamentelor: punerea întemeierii fundației pentru calitate (I) Calibrarea componentelor de bază ale calibrului greu pentru componentele de bază ale liniei Precizie cu role de alimentare: Verificați în mod regulat paralelismul suprafeței rolei, eroarea trebuie controlată în ≤0.05mm/m și utilizați un ecartament pentru a măsura decalajul dintre suprafața rolei și suprafața plăcii. Dacă uzura depășește 0,1 mm, trebuie să fie măcinată sau înlocuită; Utilizați un interferometru laser pentru a calibra codificatorul servo, iar precizia de poziționare a alimentației trebuie să fie ≤+0,1 mm în timpul tăierii de mare viteză.
Linia de tăiere a gabaritului mediu este un dispozitiv conceput special pentru tăierea precisă a bobinelor metalice cu un interval de grosime de 0,3 până la 6 mm. Proiectarea acestei mașini tăiate cu calibru mediu la mașina de lungime ia în considerare pe deplin nevoile de producție ale clienților și oferă o varietate de metode de forfecare, inclusiv tăierea forfecării zburătoare până la linia de lungime, tăierea forfecării leagănului până la linia de lungime, tăierea de forfecare rotativă până la linia de lungime și tăierea de forfecare fixă până la linia de lungime. Acest articol va discuta în detaliu utilizările, componentele principale, avantajele și problemele comune ale mașinii tăiate de calibru mediu.
Linia de tăiere a bobinei din aluminiu este un fel de echipament special utilizat pentru a se relaxa, tăia și derula bobinele metalice (inclusiv benzi de aluminiu) în fâșii de lățime necesară. Este utilizat pe scară largă în industria de procesare a metalelor, în special în domeniul procesării benzilor de aluminiu. Următoarea este o introducere detaliată a mașinii de tăiere a bobinei de aluminiu.
Linia de tăiere laminată la cald este un echipament important de producție utilizat pe scară largă în industria de prelucrare a metalelor. Funcția sa principală este de a tăia o bobină metalică mai largă la cald în mai multe benzi ale lățimii necesare de-a lungul direcției de lungime. Aceste benzi sunt utilizate de obicei în procesele ulterioare de rulare, golire, îndoire la rece și ștampilare și devin materiale de bază pentru diverse produse industriale. Acest articol va introduce fluxul de lucru, parametrii tehnici, problemele de operare comune și soluțiile în detaliu ale mașinii de tăiere laminate la cald. Dacă aveți nevoie să obțineți mai mulți parametri sau informații video, bine ați venit să consultați Kingreal Steel Slitter!
